[發明專利]一種拜耳法赤泥提鋁的方法

有效

• 申請號: 201710566177.1
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN109250737B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 曹紹濤;張澤豪;張毅;張懿
• 申請（專利權）人: 中國科學院過程工程研究所
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C01F7/0693;C01F7/14
• 代理公司: 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666
• 代理人: 朱亞琦

1.一種拜耳法赤泥提鋁的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

(1)將拜耳法赤泥與堿液和石灰混合后進行溶出反應，反應完成后得到赤泥溶出漿液；在與堿液和石灰石混合前對所述拜耳法赤泥進行研磨；所述研磨后拜耳法赤泥的70-90％過100目篩；所述堿液中Na₂O的濃度為450-590g/L；所述石灰的添加量按反應后得到的漿液中CaO與SiO₂的質量比1.0-2.0計；所述堿液和拜耳法赤泥以及石灰的液固比為(3-10):1；所述溶出反應的溫度為200-300℃；所述溶出反應的時間為10-200min；

(2)將步驟(1)得到的赤泥溶出漿液稀釋至Na₂O的濃度為400-450g/L，然后采用沉降的方式進行分離，所述的沉降分離的溫度為70-110℃，得到脫鋁赤泥和鋁酸鈉溶出液。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述堿液中Na₂O的濃度為500-550g/L。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述石灰的添加量按反應后得到的漿液中CaO與SiO₂的質量比為1.1-1.4計。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述堿液和拜耳法赤泥以及石灰的液固比為5:1。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述溶出反應的溫度為230-250℃。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述溶出反應的時間為30-90min。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的沉降分離的溫度為90-110℃。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述沉降分離時加入絮凝劑。

9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，使用Na₂O濃度為10g/L的稀堿液將所述絮凝劑配制成濃度為0.1％的溶液。

10.如權利要求8所述的方法，其特征在于，所述絮凝劑的添加量為20-350g/t干赤泥。

11.如權利要求10所述的方法，其特征在于，所述絮凝劑的添加量為40-160g/t干赤泥。