[發(fā)明專利]一種供水設(shè)備用的防腐蝕管道材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710566175.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107286428A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥信亞達(dá)智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08L91/00;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/04;C08K5/42 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司34130 | 代理人: | 武金花 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 供水 備用 腐蝕 管道 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于供水管道領(lǐng)域,具體涉及一種供水設(shè)備用的防腐蝕管道材料及其制備方法。
背景技術(shù)
管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常,流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛,主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。
供水管道大多情況下,長(zhǎng)期埋入地面以下,然而地面下的環(huán)境較為復(fù)雜,使得水管容易受到腐蝕、破裂等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種供水設(shè)備用的防腐蝕管道材料及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種供水設(shè)備用的防腐蝕管道材料,按照重量份包括以下原料:聚乙烯樹(shù)脂3~10份、納米顆粒5~10份、炭黑5~10份、氫化蓖麻油2~7份、烷基磺酸鈉2~10份、氯氟甲烷2~7份、氯化二乙基鋁3~11份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1~3份、硅烷偶聯(lián)劑3~9份、抗氧劑2.5~4.5份、防腐劑0.5~6.5份、潤(rùn)滑劑1.5~3.5份。
進(jìn)一步地,聚乙烯樹(shù)脂3份、納米顆粒5份、炭黑5份、氫化蓖麻油2份、烷基磺酸鈉2份、氯氟甲烷2份、氯化二乙基鋁3份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1份、硅烷偶聯(lián)劑3份、抗氧劑2.5份、防腐劑0.5份、潤(rùn)滑劑1.5份。
進(jìn)一步地,所述納米顆粒為納米鈦白粉和納米硫酸鎂中的一種或者它們的組合物。
進(jìn)一步地,所述硅烷偶聯(lián)劑選自γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙烷基丙基三甲氧硅烷、γ-環(huán)氧丙烷基丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙烷基丙基甲基二乙氧基硅烷及其彼此組合中的其中一種。
進(jìn)一步地,所述防腐劑選自山梨酸鉀、苯甲酸鈉、二甲苯或尼泊金甲酯中的一種或者它們的混合物。
一種供水設(shè)備用的防腐蝕管道材料的制備方法,主要包括以下步驟:
步驟1:將水置于反應(yīng)釜中加熱,待水溫達(dá)到200℃時(shí),加入聚乙烯樹(shù)脂、納米顆粒、炭黑、氫化蓖麻油進(jìn)行攪拌,攪拌速率為60~80r/min,待完全溶解后,停止加熱,同時(shí)加入烷基磺酸鈉、氯氟甲烷、氯化二乙基鋁攪拌5~15min,再加入丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、硅烷偶聯(lián)劑,攪拌5~20min后,待自然冷卻后得到混合物料;
步驟2:將抗氧劑、防腐劑、潤(rùn)滑劑置于攪拌機(jī)中,在常溫下條件下進(jìn)行攪拌混合,攪拌速度為80~150r/min,攪拌速率為70~90r/min,攪拌完成后置于消泡池中自然消泡1~2h;
步驟3:將步驟1中得到的混合物料和步驟2中得到的物料置于攪拌機(jī)中通過(guò)攪拌混合,攪拌速率為80~150轉(zhuǎn)/min,得到漿料,最后將制得的漿料置于真空模具成型機(jī)成型,烘干,脫模后即可得到防腐蝕管道材料。
進(jìn)一步地,所述步驟3中的真空模具成型機(jī)中的真空度為0.02~0.06MPa。
進(jìn)一步地,所述步驟2中消泡池中加入二氧化硅或者有機(jī)硅聚合物作為消泡劑。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供一種供水設(shè)備用的防腐蝕管道材料及其制備方法,通過(guò)合適的原料選配及方法制備出管道材料,以聚乙烯樹(shù)脂為原料,制備出的管道材料具有良好的機(jī)械性能,耐沖擊且抗腐蝕抗老化,綜合性能優(yōu)異。聚乙烯樹(shù)脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹(shù)脂,具有密度小,無(wú)毒害,易于加工的特點(diǎn),可以提升管道抗沖擊強(qiáng)度和抗扭曲性,同時(shí)還加入了抗氧劑和防腐劑,使得供水管道長(zhǎng)期埋在地下具有良好的耐腐蝕性能。試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,制備的聚乙烯管道材料拉伸強(qiáng)度大于49.5MPa,常溫缺口沖擊強(qiáng)度大于11.3KJ/m2,落球沖擊試驗(yàn)結(jié)果顯示均無(wú)破裂。
本發(fā)明的制備工藝也較為簡(jiǎn)單,無(wú)污染,成本較低。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種供水設(shè)備用的防腐蝕管道材料,按照重量份包括以下原料:聚乙烯樹(shù)脂3份、納米顆粒5份、炭黑5份、氫化蓖麻油2份、烷基磺酸鈉2份、氯氟甲烷2份、氯化二乙基鋁3份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物1份、硅烷偶聯(lián)劑3份、抗氧劑2.5份、防腐劑0.5份、潤(rùn)滑劑1.5份。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于合肥信亞達(dá)智能科技有限公司,未經(jīng)合肥信亞達(dá)智能科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710566175.2/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





