[發明專利]PH13-8Mo不銹鋼用自保護型焊絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201710565130.3
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107335942B
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 張敏;王裕;李樂;程康;慕二龍;史杰
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K35/36;B23K35/368;B23K35/40
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 涂秀清

本發明PH13?8Mo不銹鋼用自保護型焊絲，由外皮和藥芯組成，外皮材料為304不銹鋼鋼帶；藥芯利用礦物渣系產生熔渣，使焊接時形成的熔池得到保護，起到了自保護的作用，具有節約保護氣體和較高的生產效率，且焊縫脫渣性良好，可用于連續送絲自動焊機；具有焊接飛濺少、焊縫成型美觀和良好焊接工藝性能；本發明還提供了上述焊絲的制備方法，藥芯材料為金屬鉬，金屬鎳，金屬鉻，電解鋁，氟化鋇，金紅石，鋯英砂，鎂鋁合金粉，氧化鋁，石英，碳酸鋰，氧化鎂，硅鐵，鈦鐵，硼粉和稀土，其余為鐵粉；將藥芯添加到304不銹鋼鋼帶軋制成的U型槽、碾壓閉合、拉拔、拉直，盤成圓盤，密封包裝即可得到，制備方法簡單，易于實現。

技術領域

本發明屬于焊接材料技術領域，具體涉及PH13-8Mo不銹鋼用自保護型焊絲，本發明還涉及該焊絲的制備方法。

背景技術

馬氏體時效不銹鋼是一種通過低碳馬氏體相變、時效強化兩種強化效應的疊加得到的一種超高強度不銹鋼。這種鋼不僅具備馬氏體時效鋼的所有優點，而且具備其它馬氏體時效鋼所不具備的耐腐蝕特性；馬氏體時效不銹鋼在完全硬化狀態時，具有最佳耐蝕性，也有最好的耐硫化物應力腐蝕破裂性能，另外，不僅具有高的強度，還同時具備優良的斷裂韌性，橫向力學性能和耐應力腐蝕性能。因此逐步代替沉淀硬化不銹鋼作為高強度不銹鋼，成為一種發展的重要趨勢，被廣泛用于宇航、核反應堆和石油化工等領域。

PH13-8Mo馬氏體時效不銹鋼主要由8％的Ni、2％的Mo、13％的Cr組成。PH13-8Mo馬氏體時效不銹鋼通過熱處理：(1)固溶處理時，即將鋼加熱到Ac3以上50℃左右(此時所有析出相溶解且晶粒又不劇烈長大)，然后空冷，獲得均勻、細小的板條狀馬氏體組織；在此狀態鋼的硬度較低，可進行各種冷變形、焊接及切削加工；(2)時效處理時，可分為最高強化的時效處理和過時效處理：前者溫度一般為480℃左右，時效時間約3小時，此時可使鋼得到最好的強韌性配合，強度較高；過時效處理溫度高于最強時效處理溫度，此時強度稍低但具有較高的韌性。PH13-8Mo用于冷頂鐓和機加工緊固件、飛機部件、核反應堆部件以及石油化工裝備。

PH13-8Mo不銹鋼主要作為高強鋼使用，目前鮮有與之對應的自保護藥芯焊絲，所以研制與之匹配的焊材就相當必要。

發明內容

本發明的目的是提供一種PH13-8Mo不銹鋼用自保護型焊絲，用于PH13-8Mo馬氏體時效不銹鋼的焊接，不用外加保護氣，焊接飛濺小、焊后無需清理，具有良好的焊接工藝性。

本發明還提供了上述焊絲的制備方法。

本發明所采用的技術方案是，PH13-8Mo不銹鋼用自保護型焊絲，由外皮和藥芯組成，藥芯按質量百分比由以下組分組成：

金屬鉬15％-20％，金屬鎳4％-7％，金屬鉻3％-6％，電解鋁3％-5％，氟化鋇22％-28％，金紅石10％-12％，鋯英砂8％-10％，鎂鋁合金粉4％-7％，氧化鋁3％-5％，石英2％-5％，碳酸鋰1％-2.5％，氧化鎂1.5％-3％，硅鐵和鈦鐵各0.5％-1％，硼粉1％-1.5％，稀土0.5％-1.5％，其余為鐵粉，以上組分質量百分比之和為100％。

本發明的特點還在于：

藥芯的填充率為20％-28％。

外皮材料為304不銹鋼鋼帶。

本發明所采用的另一個技術方案是，一種PH13-8Mo不銹鋼用自保護型焊絲的制備方法，具體按照以下步驟實施：

步驟1、按質量百分比分別稱取如下原料：