[發明專利]一種自動貼高溫膠膜機

在審

• 申請號: 201710565113.X
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107225750A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 吳世貴
• 申請（專利權）人: 吳世貴
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02;B29C63/00;B65B33/02
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所11308
• 代理人: 曹廣生

技術領域

本發明涉及貼膠膜裝置領域，具體的來說是涉及一種自動貼高溫膠膜機。

背景技術

目前現有的貼膠膜方式一般采用手工貼膜方式，手工貼膜因其所貼膠膜外觀整齊平整，沒有折痕和氣泡，同時因現有勞動力較為廉價而受到廣泛使用，但手工貼膜存在一定缺陷，其貼膜時間較長，生產效率較低，不適用于大批量生產。

由于現在在貼膠膜的過程中使用的是高溫的環境，因此使得人高貼膠膜不太可能。隨著工業化進程的加快，自動化代替人工已經開始慢慢實現，為了能使企業更有競爭力，需要減少人力費用的支出，加大自動化的投入研究，從而使得企業更好的發展。為了能更好的滿足企業的發展需求，需要研究出一種能夠高溫環境下自動快速貼膠膜的裝置。

發明內容

本發明提供一種自動貼高溫膠膜機，解決現有人工貼膠膜速度慢和不能高溫環境工作的問題。

本發明通過以下技術方案解決上述問題：

一種自動貼高溫膠膜機，包括生產線臺、設置在生產線臺上的生產拉線傳送帶、產品導料口、帶感應擋料機構、氣動夾具機構、夾、貼膠膜機構、拉膠膜機構、割膠膜機構和PLC控制器，

帶感應擋料機構通過橫架設置在生產拉線傳送帶起始端的上方，氣動夾具機構通過橫板設置在生產拉線傳送帶上方位于帶感應擋料機構后端，夾、貼膠膜機構、拉膠膜機構和割膠膜機構通過第二橫架設置在生產拉線傳送帶的上方位于氣動夾具機構的后方，帶感應擋料機構、氣動夾具機構、夾、貼膠膜機構、拉膠膜機構和割膠膜機構均與PLC控制器連接，產品導料口設置在夾、貼膠膜機構的后端。

上述方案中，優選的是割膠膜機構設置在夾、貼膠膜機構的前端，拉膠膜機構設置在夾、貼膠膜機構的側邊上。

上述方案中，優選的是夾、貼膠膜機構包括夾膠膜機構、真空吸嘴和上下移動機構，真空吸嘴固定設置在上下移動機構上。

上述方案中，優選的是把帶感應擋料機構主要包括感應開關，感應開關設置在生產拉線傳送帶的正上方，感應開關通過導線與PLC控制器連接。

上述方案中，優選的是割膠膜機構包括氣缸和刀片，刀片設置氣缸輸出的滑動結構上，滑動結構為活動板或活動棍，氣缸與PLC控制器連接。

上述方案中，優選的是氣動夾具機構包括氣缸和夾具，氣缸輸出端與夾具連接，氣缸輸入端與PLC控制器連接。

本發明的優點與效果是：

1、本發明通過使用感應器感應產品的到來，把感應信號傳給PLC控制器，再由PLC控制器對各個結構部件進行統一空對產品進行貼膠膜，從而使得效率更高，速度更快；

2、本發明的各結構部件均設置有相應的氣缸，從而使得在控制的過程中更加準確，速度更加快。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中標號說明：1生產線臺、2生產拉線傳送帶、3產品導料口、4帶感應擋料機構、5氣動夾具機構、6夾、貼膠膜機構、7拉膠膜機構、8割膠膜機構。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步說明。

一種自動貼高溫膠膜機，如圖1所示，包括生產線臺1、設置在生產線臺1上的生產拉線傳送帶2、產品導料口3、帶感應擋料機構4、氣動夾具機構5、夾、貼膠膜機構6、拉膠膜機構7、割膠膜機構8和PLC控制器。產品導料口3設置在生產拉線傳送帶2的末端，用于引導貼好膠膜的產品，從而使得產品不出現堵塞或掉落地上等。PLC控制器可以設置在生產線臺1的底部、旁邊或者其他不影響生產拉線傳送帶2傳送的地方都是可以的。

帶感應擋料機構4通過橫架設置在生產拉線傳送帶2起始端的上方。帶感應擋料機構4主要包括感應開關，感應開關設置在生產拉線傳送帶2的正上方，感應開關通過導線與PLC控制器連接。感應開關可以為紅線感應器或超聲波感應器等，主要用于感應產品是否已到達帶感應擋料機構4的正下方。

氣動夾具機構5通過橫板設置在生產拉線傳送帶2上方位于帶感應擋料機構4后端。氣動夾具機構5包括氣缸和夾具，氣缸輸出端與夾具連接，氣缸輸入端與PLC控制器。在帶感應擋料機構4感應有產品到來后，PLC控制器控制氣動夾具機構5把氣缸把產品夾緊，供后面的貼膠膜。通過氣缸滑動來夾緊，使得起到固定物品的作用。