[發(fā)明專利]PH13-8Mo不銹鋼用氣保護型焊絲及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710565108.9 | 申請日: | 2017-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN107378304B | 公開(公告)日: | 2019-09-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張敏;王裕;李樂;程康;慕二龍;史杰 | 申請(專利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號: | B23K35/30 | 分類號: | B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 涂秀清 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | ph13 mo 不銹鋼 保護 焊絲 及其 制備 方法 | ||
1.PH13-8Mo不銹鋼用氣保護型焊絲,其特征在于,由外皮和藥芯組成,藥芯按質(zhì)量百分比由以下組分組成:
金屬鉻7%-15%,金屬鎳6%-10%,鉬12%-18%,電解鋁4%-8%,石英1%-3%,螢石20%-26%,金紅石12%-18%,鋯英砂5%-8%,純堿1%-2%,氧化鎂6%-10%,硅鐵1%-2%,硼粉和稀土各1%-2%,余量為鐵粉,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%;
所述藥芯的填充率為20%-28%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PH13-8Mo不銹鋼用氣保護型焊絲,其特征在于,所述外皮材料為低碳鋼鋼帶。
3.一種如權(quán)利要求1所述的PH13-8Mo不銹鋼用氣保護型焊絲的制備方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施:
步驟1、按質(zhì)量百分比分別稱取如下原料:
金屬鉻7%-15%,金屬鎳6%-10%,金屬鉬12%-18%,電解鋁4%-8%,石英1%-3%,螢石20%-26%,金紅石12%-18%,鋯英砂5%-8%,純堿1%-2%,氧化鎂6%-10%,硅鐵1%-2%,硼粉和稀土各1%-2%,余量為鐵粉,以上組分質(zhì)量百分比之和為100%;
步驟2、將步驟1中稱取的螢石、石英、純堿和氧化鎂混合,得到混合藥粉A,向混合藥粉A中加入水玻璃粘結(jié)劑并混合均勻,之后置于加熱爐中于650℃-800℃燒結(jié)3h-4h,再依次進行研磨、過篩處理,得到混合藥粉B,其中,添加的水玻璃粘結(jié)劑的質(zhì)量為混合藥粉A質(zhì)量的15%-21%;
步驟3、將步驟1中稱取的金屬鉬、金屬鎳、金屬鉻、電解鋁、鐵粉、金紅石、鋯英砂、硅鐵、硼粉和稀土與步驟2制得的混合粉B混合,攪拌均勻后于200℃-300℃烘干時間為2h-3h,得到藥芯粉末;
步驟4、稱取外皮,將外皮置于藥芯焊絲成型機的放帶機上,將外皮軋制成U型槽,然后向U型槽中添加經(jīng)步驟3得到的藥芯粉末,再通過成型機將U型槽外皮閉合、拉拔,得到藥芯焊絲半成品,其中,藥芯的填充率為20%-28%;
步驟5、用拉絲機將步驟4制備得到的藥芯焊絲半成品拉直,盤成圓盤,密封包裝,最終得到PH13-8Mo不銹鋼用氣保護型焊絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PH13-8Mo不銹鋼用氣保護型焊絲的制備方法,所述步驟4中:外皮材料為低碳鋼鋼帶。
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