[發(fā)明專利]一種工程軸流冷卻塑料風扇

在審

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• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107165863A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 李小順
• 申請（專利權）人: 李小順
• 主分類號: F04D29/38
• 分類號: F04D29/38;F04D29/66;F04D29/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種風扇，具體涉及一種工程軸流冷卻塑料風扇。

背景技術

風扇是工程機械冷卻系統的一個重要組成部件。在國民經濟各領域中，不同類型的風扇有著各不相同的應用，例如，工程機械中用于散熱器冷卻，公論隧道、采礦、地鐵中用于通風、以及日常生活中的臺扇和排風扇等等。

當今中國工程機械業(yè)發(fā)展迅速，在技術創(chuàng)新方面的要求提高，而冷卻風扇作為工程機械冷卻系統中的一個重要組成部件，對冷卻系統的散熱效果、噪聲、燃油經濟性和發(fā)動機功耗等均有直接的影響。目前工程機械冷卻系統用的鐵風扇及軸流塑料風扇的靜壓都比較小，風扇以產生動壓為主，并且這些軸流風扇做功效率普遍偏低，不能滿足高風量、高風壓、低噪聲的要求，迫切需要改良。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種葉片的尺度，幾何形狀等方面進行合理設計的工程軸流冷卻塑料風扇，旨在解決現有軸流冷卻塑料風扇風量小、風壓低、噪聲大，功耗高的問題。

本發(fā)明采用的技術方案是：一種工程軸流冷卻塑料風扇，包括1 個風扇輪轂，風扇輪轂上安裝有至少2 個風扇葉片，所述風扇葉片采用相對厚度為3 ～ 6%、設計雷諾數不大于1×105的高效翼型；所述風扇葉片，包括多個迭合而成的特征截面、特征截面重心積跌線；所述各特征截面的高效翼型的曲線重心與特征截面重心積跌線重合；所述風扇葉片，葉片的高效翼型的曲線弦長由葉根到葉尖呈非線性分布，葉片的特征截面安裝角A1 ～ An 由葉根到葉尖逐步減小呈非線性分布, 所述特征截面重心積跌線是由直線加圓弧組成，直線長度所占特征截面重心積跌線的比例為0.4, 所述特征截面重心積跌線可以是直線或曲線，特征截面重心積跌線向風扇旋轉方向彎曲為前彎，特征截面重心積跌線向風扇出風方向彎曲為前掠，葉尖截面重心與葉根截面重心的連線和截面重心積跌線形成的夾角a 為葉片的前彎角，葉尖截面重心與風扇中心的連線和截面重心積跌線形成的夾角c 為葉片的前掠角；所述風扇葉片的前彎角a 為9°，前掠角c 為5°。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述風扇葉片數目為7，風扇直徑為780mm，風扇輪轂直徑為260mm。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述風扇葉片的特征截面數目為7，所述特征截面的輪廓型線是由高效翼型封閉曲線構成；所述特征截面的輪廓型線位于與風扇徑向方向垂直的平面上，該平面到風扇中心的距離為R1 ～ R7 分別為130mm、173.23mm、216.58mm、259.93mm、303.29mm、346.64mm、390mm。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述風扇葉片的特征截面安裝角A1 ～ A7 分別為45.22°、41.39°、38.06°、35.14°、32.56°、30.27°、25.22°。

本發(fā)明的進一步技術方案是：所述7 片風扇葉片的高效翼型弦長b 由葉根到葉尖分別為140mm、160mm、175mm、186mm、192mm、190mm、180mm。

本發(fā)明的有益效果是：由于采用了上述方案對風扇葉片形狀、特征截面曲線、扭轉角、流線進行合理的設計，使之與以往直徑相同的軸流風扇相比，在相同的風扇轉速下，噪聲低，功耗小，重量輕，而且空氣動力性能好，風量大，散熱效果更好。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明所述一種工程軸流冷卻塑料風扇的主視圖；

圖2 是本發(fā)明所述風扇葉片外表圖；

圖3 是圖2 的截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1 所示，本發(fā)明包括風扇輪轂1、風扇葉片2 組成。風扇輪轂1 中心與驅動軸相連，風扇輪轂1 的外側與風扇葉片2 相連。