[發(fā)明專利]一種母粒加入系統(tǒng)以及制備有色纖維的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710564431.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-12
• 公開（公告）號(hào): CN107201555B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任茂良;俞峰;徐健身;夏銀良;劉虎易;關(guān)樂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州龍杰特種纖維股份有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/06
• 分類號(hào): D01D1/06;D01F1/04;D01D5/08
• 代理公司: 蘇州潤(rùn)桐嘉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32261
• 代理人: 胡思棉

本發(fā)明涉及一種母粒加入系統(tǒng)以及制備有色纖維的方法，主要解決現(xiàn)有母粒添加系統(tǒng)不能單錠位、多錠位、整條線之間的隨意切換，母粒消耗量大，紡制出的纖維強(qiáng)度、色牢度差的問題。本發(fā)明通過采用一種母粒加入系統(tǒng)，包括主料倉，所述主料倉底部通過管道依次連接主料螺桿擠壓機(jī)、過濾器和第一靜態(tài)混合器，所述第一靜態(tài)混合器的出料口通過熔體管道與主熔體管道連接，所述主熔體管道通過四通開關(guān)與多個(gè)單錠位支熔體管道連接，所述混合倉底部通過管道與小型螺桿擠壓機(jī)連接，所述小型螺桿擠壓機(jī)的出料口通過三通閥門分別與主熔體管道和多個(gè)所述單錠位支熔體管道連接的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于有色纖維的生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于有色纖維制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種母粒加入系統(tǒng)制備有色纖維的方法。

背景技術(shù)

目前的纖維產(chǎn)品均是以一定比例的滌綸和錦綸為原料，通過復(fù)合紡絲，假捻變形或拉伸工藝制得的，這種纖維產(chǎn)品能滿足高檔紡織產(chǎn)品具有獨(dú)特的超強(qiáng)吸水去污性能、超柔軟性能和超仿真性能等風(fēng)格的要求，并且還具備合成纖維共有的高彈性、高強(qiáng)度及耐磨耐腐蝕等物理性能。然而，由于已有技術(shù)中的纖維均為本白色的，在將其進(jìn)一步加工成紡織產(chǎn)品后必須通過染色才能得到用戶所需的各種色澤的紡織產(chǎn)品，從而造成以下兩個(gè)方面的不足：其一，作為以纖維為原料的紡織產(chǎn)品，其開纖后的單絲纖度僅為0.08dtex左右，由于單絲纖度極細(xì)，所以染色色牢度及顏色的鮮艷度均達(dá)不到一些高檔的深色紡織產(chǎn)品及鮮艷紡織產(chǎn)品的要求，使產(chǎn)品的應(yīng)用范圍存在著局限性；其二，任何紡織產(chǎn)品在后處理染色過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣及污水，嚴(yán)重地污染環(huán)境，危害健康。

鑒于上述狀況，有必要對(duì)纖維的紡前著色技術(shù)進(jìn)行探索，藉以使纖維原料在紡絲前賦予顏色，從而消除前述的兩個(gè)方面的不利因素。傳統(tǒng)的做法是將主料倉和母粒料倉的原料引入下方的注色機(jī)進(jìn)行注色，再將兩種原料按比例攪拌均勻后進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)將兩種原料熔融后進(jìn)入過濾器過濾掉氣泡和雜質(zhì)，然后進(jìn)入主管道靜態(tài)混合器進(jìn)行充分混合，最后進(jìn)入各錠位的紡絲箱體進(jìn)行紡絲，得到最終的色絲品種，這種母粒添加方式存在的技術(shù)問題是：1、因母粒和主料一起進(jìn)入主螺桿進(jìn)行熔融，主螺桿溫度的設(shè)定需要考慮纖維的可紡性、指標(biāo)等因素，所以一般可調(diào)整范圍較小，且一般主螺桿溫度會(huì)比較高，導(dǎo)致有些母粒過度降解，從而使纖維的強(qiáng)度、色牢度下降；2、紡絲過程中需要添加母粒原料時(shí)，首先需要把整條線關(guān)停，然后在主螺桿擠壓機(jī)前接上注色機(jī)后才可以開出，停車、開車造成的能源浪費(fèi)；3、紡絲過程中母粒需要經(jīng)過過濾器過濾，會(huì)過濾掉一些母粒成分，提高了母粒的消耗量，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本；4、該母粒添加系統(tǒng)不能單錠位、多錠位、整條線之間的隨意切換。由于存在這樣的問題，所以有必要對(duì)現(xiàn)有的母粒添加系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種能單錠位、多錠位、整條線之間的隨意切換，降低母粒消耗量，同時(shí)，紡制出的纖維強(qiáng)度、色牢度高的母粒加入系統(tǒng)。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供一種與解決技術(shù)問題之一相對(duì)應(yīng)的制備有色纖維的方法。

為解決上述技術(shù)問題之一本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種母粒加入系統(tǒng)，包括主料倉、主料螺桿擠壓機(jī)、過濾器、第一靜態(tài)混合器、小型螺桿擠壓機(jī)、混合倉、第二靜態(tài)混合器和紡絲箱體，所述主料倉底部通過管道依次連接主料螺桿擠壓機(jī)、過濾器和第一靜態(tài)混合器，所述第一靜態(tài)混合器的出料口通過熔體管道與主熔體管道連接，所述主熔體管道通過四通管與多個(gè)所述單錠位支熔體管道連接，多個(gè)所述單錠位支熔體管道與所述四通管之間設(shè)有相對(duì)應(yīng)的閥門，所述混合倉底部通過管道與小型螺桿擠壓機(jī)連接，所述小型螺桿擠壓機(jī)的出料口通過多個(gè)三通閥門分別與主熔體管道和多個(gè)所述單錠位支熔體管道連接，多個(gè)所述單錠位支熔體管道的出料口分別通過相對(duì)應(yīng)的第二靜態(tài)混合器與相對(duì)應(yīng)的紡絲箱體連接。

為解決上述技術(shù)問題之二本發(fā)明采用的的技術(shù)方案如下：

一種母粒加入系統(tǒng)制備有色纖維的方法，包括以下步驟：

S1單錠位紡絲：