[發(fā)明專利]一種大寬幅LF6鋁合金帶筋板擠壓生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710564139.2
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107282668B
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李延軍;王睿;何強(qiáng);李宏常;王義斌;武維煜;謝方亮
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧忠旺集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21C23/06
• 分類號: B21C23/06;B21C29/02;B21C29/04;C22F1/04
• 代理公司: 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

本發(fā)明屬于鋁合金工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大寬幅LF6鋁合金帶筋板擠壓生產(chǎn)工藝，擠壓機(jī)中的擠壓筒采用分段梯度加熱方式，擠壓筒頭部的加熱溫度為440～460℃，中部的加熱溫度為440～460℃，尾部的加熱溫度為370～390℃，通過該擠壓生產(chǎn)工藝制備的LF6鋁合金帶筋板，雖然不及現(xiàn)有6系鋁合金帶筋板擠壓成型性好，但是現(xiàn)有6系鋁合金帶筋板焊接后強(qiáng)度損失大并且耐蝕性遠(yuǎn)不及LF6合金，現(xiàn)有擠壓生產(chǎn)工藝不僅可以實(shí)現(xiàn)LF6鋁合金帶筋板批量生產(chǎn)并且鋁合金帶筋板的大斷面寬度有效的減少了后續(xù)焊接的道次，大大提高船舶整體的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁合金工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大寬幅LF6鋁合金帶筋板擠壓生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

船舶的工作環(huán)境要求其結(jié)構(gòu)材料具有高的比強(qiáng)度、韌性、耐蝕性、抗疲勞、抗沖擊及良好的焊接性等綜合性能，尤其是行駛在海洋環(huán)境中的船舶，因海水含有大量的Cl^-，是一種典型的電解溶液，具有很強(qiáng)的腐蝕性，在這種強(qiáng)腐蝕環(huán)境及應(yīng)力作用下，更要求船用材料具有優(yōu)異的抗電化學(xué)腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。在傳統(tǒng)材料中，雖然鋼鐵及高分子基復(fù)合材料在船舶制造中有大量的應(yīng)用，但是鋁合金材料具有鋼鐵及高分子材料不具備的一系列綜合性能，高比強(qiáng)度和耐蝕性、優(yōu)良的加工成形性和焊接性、易回收及抗老化等特點(diǎn)使得鋁合金在船舶制造上的應(yīng)用越來越多，并且潛力巨大、前景廣闊。

船舶用結(jié)構(gòu)裝備部件，實(shí)際生產(chǎn)中多以6系鋁合金來代替，因?yàn)榇髮挿鵏F6鋁合金目前國內(nèi)沒有穩(wěn)定的擠壓生產(chǎn)工藝，現(xiàn)有的6系鋁合金均是一些擠壓噸位小、擠壓比小、寬度窄、厚度大的板材，采用正常擠壓參數(shù)及工藝來進(jìn)行大寬幅LF6鋁合金帶筋板生產(chǎn)將無法實(shí)現(xiàn)擠壓成型過程。此外，6系鋁合金時效后抗腐蝕性遠(yuǎn)不及LF6，并且LF6具有較高的比強(qiáng)度及耐蝕性，材料焊接后性能損失較小，因此，大寬幅LF6鋁合金帶筋板擠壓生產(chǎn)工藝的研究具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的6系鋁合金擠壓工藝無法應(yīng)用于大寬幅LF6鋁合金帶筋板，大寬幅LF6鋁合金帶筋板成型性難的問題，提供一種大寬幅LF6鋁合金帶筋板擠壓生產(chǎn)工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種大寬幅LF6鋁合金帶筋板擠壓生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

A、將LF6鋁合金鑄錠進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的鑄錠在450～480℃均質(zhì)化退火12h后，置于擠壓機(jī)的擠壓筒中；

B、將擠壓筒中產(chǎn)品模具加熱至450～500℃，LF6鋁合金鑄錠溫度控制為380℃～410℃，擠壓機(jī)出口溫度控制在300～340℃，將裝有產(chǎn)品模具的工作臺與擠壓筒配合夾緊；

C、擠壓機(jī)內(nèi)的擠壓筒以2.5～3.5m/min的擠壓速度向產(chǎn)品模具運(yùn)行，對LF6鋁合金鑄錠進(jìn)行擠壓，LF6鋁合金鑄錠從產(chǎn)品模具的模孔中擠出，得到LF6鋁合金帶筋板板條，其中LF6鋁合金鑄錠采用分段梯度加熱方式，擠壓筒頭部的加熱溫度為440～460℃，中部的加熱溫度為440～460℃，尾部的加熱溫度為370～390℃；

D、將步驟C制得的LF6鋁合金帶筋板板條進(jìn)行淬火處理，淬火方式為風(fēng)冷和霧化冷卻同步的方式，淬火后的LF6鋁合金帶筋板板條溫度為120～130℃；

E、將淬火后的LF6鋁合金帶筋板板條進(jìn)行時效熱處理，時效溫度為180～220℃，時效時間為3～8h；

F、將時效熱處理后的LF6鋁合金帶筋板板條焊接為大寬幅LF6鋁合金帶筋板。

進(jìn)一步，步驟A中LF6鋁合金鑄錠合金成分為：Si≤0.4％，F(xiàn)e≤0.4％，Cu≤0.10％，Mn0.60％～0.8％，Mg6.5％～6.8％，Zn≤0.20％，Ti≤0.02％，單個雜質(zhì)含量≤0.05％，其余雜質(zhì)合計≤0.15％，余量為Al，各組分的重量百分比總和為100％。

進(jìn)一步，步驟B中產(chǎn)品模具的擠壓環(huán)選用LF6鋁合金帶筋板專用環(huán)來減小產(chǎn)品模具的承壓。