[發明專利]一種用于加工罩光粉的循環熱風烘干箱

在審

• 申請號: 201710564128.4
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107314630A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 邱園園;余海華;江濤;張磊;嚴磊
• 申請（專利權）人: 安徽弘源化工科技有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B21/02;F26B25/06;F26B25/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍,胡鋒鋒

技術領域

本發明涉及烘干設備技術領域，更具體地說，涉及一種用于加工罩光粉的循環熱風烘干箱。

背景技術

罩光粉又稱密胺罩光樹脂，是以甲醛和三聚氰胺作為原料反應所得。因為生產時不加紙漿，俗稱“精粉”；用在壓制餐具時表面撒一些，增加表面亮潔度，使餐具更美觀、大方。

目前罩光粉加工工藝主要包含四個階段：

1)反應工段：將三聚氰胺、甲醛按比例加入反應釜中，在70～75℃進行縮聚合反應，生成三聚氰胺-甲醛合成樹脂。

2)陳化工段：將合成材料放入塑料盒內陳化一段時間，放入切料機中破碎。

3)干燥工段：將破碎后的樹脂放入托盤中，推入烘干箱中烘干。

4)粉碎工段：在干燥后的物料中加入添加劑和穩定劑，混合后經再送球磨機磨碎，經過篩分形成最后產品。

目前，在進行合成樹脂的干燥時，多是利用循環熱風進行干燥，即在烘車上并列放置多盤料盤，通過垂直進風或水平進風進行烘干。垂直進風烘干方式對位于烘車上方的物料由較好的烘干效果，其烘干速度較快，但進風經過上方料盤之后，其濕度增加，流速下降，因而對于下方的物料烘干較慢，需要較長的時間才能保證物料被烘干，降低了整個生產過程的加工效率。

水平進風對物料厚度要求較大，如果料盤內的物料鋪設較厚，鋪設在表面的物料容易被烘干，而中部的物料難以烘干，當中部物料的干燥度達到要求時，可能表面的物料出現焦化。如果控制熱風溫度，又會降低烘干效率。因此，每次烘干的物料量較少，加工效率不高。

如中國專利號CN 205860679 U公開了一種熱風循環烘箱，包括箱體外殼和烘箱，烘箱設置于箱體外殼中，烘箱的側壁上開設有熱風進口，還包括有過濾器，所述過濾器安裝于烘箱中，且與熱風進口相對應。該方案的目的是通過過濾器的過濾，所使用的是水平進行方式進行烘干，只有料盤的上下表面與循環熱風相接觸，如果厚度較大的話，中部的物料很難烘干。

又如專利申請CN 105928331 A公開了一種熱風循環烘箱，包括有箱體，所述箱體內設置有烘車、電加熱管，所述箱體的外側設置有拉開門，所述箱體的底部設置有軌道用于移動烘車，所述箱體的上端設置有進氣口和排濕口，所述箱體內四周壁上設置有保溫棉，所述箱體內的左右兩側均設置有分風板，所述箱體外側設置有電控器，在所述進氣口內設置有過濾器；通過在進氣口中設置有過濾器來確保烘箱內循環風的潔凈度。該方案主要是提高空氣的潔凈度，對于如何改變進風結構或者是通過其他方式提高烘干效率并沒有具體的改進。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中料盤中物料不能夠均勻受熱而導致加工效率低的不足，提供了一種用于加工罩光粉的循環熱風烘干箱，本發明通過對烘車上進風方式的改進，使料盤內物料能夠均勻受熱，而且每層物料均是直接與循環新風接觸，所需時間短，大大提高了烘干效率。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種用于加工罩光粉的循環熱風烘干箱，包括：

箱體，設置有進風道和排風道，進風道上間隔設有橫向的進風口，排風道上間隔設置有橫向的排風口；

烘車，其車架上沿豎直方向并列設置有至少3層烘干單元，所述烘干單元包括料盤支架、隔板和導風板，料盤支架關于隔板對稱設置，用于放置料盤，所述導風板設置在料盤支架下方，形成使隔板兩側區域相連通的烘干風道；

所述進風口與烘干風道的一端連通，排風口與烘干風道另一端連通。

作為本發明更進一步的改進，所述的進風口和排風口靠近箱體中部的一側向下傾斜，其端面與烘干風道進口端面的間距不大于15mm。

作為本發明更進一步的改進，所述的導風板為弧形，并關于隔板對稱。

作為本發明更進一步的改進，所述烘車頂部設置有頂蓋板，該頂蓋板與導風板結構相同。

作為本發明更進一步的改進，所述料盤上平行于隔板的一側壁的內壁傾斜設置，其傾斜方向偏向于料盤的中部；當作為料盤使用時，傾斜側壁靠近隔板；當作為料盤使用時，傾斜側壁遠離隔板。

作為本發明更進一步的改進，所述料盤底板設有通風孔或料盤底板由絲網制成。

作為本發明更進一步的改進，所述烘車的兩端封閉，料盤從烘車兩側放推入到料盤支架上。

作為本發明更進一步的改進，所述烘車底部設置有滾輪，并在箱體內設置軌道，滾輪與軌道配合。