[發明專利]一種噴漿高氮肥的生產方法

有效

• 申請號: 201710564074.1
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107141048B
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 紀新強;劉鵬
• 申請（專利權）人: 遼寧隆翔肥業有限公司
• 主分類號: C05G1/00
• 分類號: C05G1/00
• 代理公司: 新余市渝星知識產權代理事務所(普通合伙) 36124
• 代理人: 何國強

本發明涉及一種噴漿高氮肥的生產方法，將球磨后的磷酸一銨或者磷酸與低轉化法生產的硫酸氫鉀按照一定比例打入管式反應器中和液氨中和反應，制得料漿，將料漿打入到地槽中，在地槽中加入尿素及其輔料，產品通過噴漿造粒、烘干、冷卻、篩分、防結處理和包裝后，即得噴漿高氮肥。本發明解決了傳統噴漿造粒無法生產高氮肥的瓶頸。

技術領域

本發明涉及一種噴漿高氮肥的生產方法。

背景技術

噴漿造粒復合肥在我國已經生產20多年，現在已經逐漸被普通滾筒造粒、氨酸造粒和高塔造粒所取代，究其原因主要在于配方不靈活，不能生產氮高于15％的品種。傳統工藝料漿水分在28％～32％，造粒滾筒進口溫度為400℃～550℃，出口溫度為85℃～95℃，尿素的熔融溫度為132.7℃。采用噴漿傳統工藝生產加入尿素超過70kg，由于造粒滾筒進口和出口溫度較高，使尿素處在熔融狀態，容易在造粒機內結疤，使生產無法進行。

目前噴漿造粒無法生產高氮品種肥料。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種噴漿高氮肥的生產方法，本發明解決傳統噴漿復合肥無法生產高氮品種的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種噴漿高氮肥的生產方法，其特征在于按照以下步驟進行：

1)制備磷酸一銨料漿和混合物：將磷酸一銨和水按照質量比100:15～50加入到球磨機中進行球磨，制得磷酸一銨料漿；制備混合物：將硫酸和氯化鉀按照摩爾比1:0.2～2加入到反應槽中，通入蒸汽，在溫度為100℃～200℃條件下反應10～120min，制得混合物；

2)制備中和料漿:將磷酸一銨料漿、混合物和液氨按照質量比10～80:10～85:1～40打入到管式反應器中，進行中和反應，制得中和料漿；

3)制備料漿：將中和料漿、尿素和輔料按照質量比40～90:10～60:0～20加入地槽中，制得料漿；

4)造粒：將料漿打入到造粒滾筒中造粒，控制造粒滾筒進口溫度為200℃～350℃，造粒滾筒內風速為5m/s～40m/s，造粒滾筒出口溫度為60℃～85℃；

5)制得噴漿高氮肥：從造粒滾筒出來的物料，經冷卻、篩分、防結處理和包裝后，即得噴漿高氮肥；

所述輔料是硫酸鋅、硫酸亞鐵、氯化鉀、聚谷氨酸、水楊酸和十二烷基甜菜堿中的一種或者任意比例的兩種以上。

按照以下步驟進行：

a)制備磷酸、液氨和混合物：制備含五氧化二磷為19％～30％的磷酸；制備液氨；制備混合物：將硫酸和氯化鉀按照摩爾比1:0.2～2加入到反應槽中，通入蒸汽，在溫度為100℃～200℃條件下反應10～120min，制得混合物；

b)制備中和料漿:將步驟a)制備的磷酸、混合物和液氨按照質量比10～80:10～80:1～40打入到管式反應器中，進行中和反應，制得中和料漿；

c)制備料漿：將中和料漿、尿素和輔料按照質量比40～90:10～40:0～20加入地槽中，制得料漿；

d)造粒：將料漿打入到造粒滾筒中造粒，控制造粒滾筒進口溫度為200℃～350℃，造粒滾筒內風速為5m/s～30m/s，造粒滾筒出口溫度為65℃～85℃；

e)制得噴漿高氮肥：從造粒滾筒出來的物料，經冷卻、篩分、防結處理和包裝后，即得噴漿高氮肥；

所述輔料是硫酸鋅、硫酸亞鐵、氯化鉀、聚谷氨酸、硫酸鎂、水楊酸和十二烷基甜菜堿中的一種或者任意比例的兩種以上。

步驟1)中磷酸一銨料漿細度為60目～120目。