[發明專利]一種汽車剎車片的制造工藝在審
| 申請號: | 201710563969.3 | 申請日: | 2017-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN107350475A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 洪浩偉;徐忠 | 申請(專利權)人: | 安徽凱密克企業管理咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B22F7/08 | 分類號: | B22F7/08;B22F5/00;F16D69/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 剎車片 制造 工藝 | ||
1.一種汽車剎車片的制造工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)制備混合材料1
取銅60~70重量份、鐵6~10重量份、鋁2~6重量份、錫3~7重量份、鎳1~5重量份、藍晶石4~10重量份、石墨8~16重量份,放入攪拌裝置中,攪拌5min,將其混合均勻;
(2)制備混合材料2
另外取樹脂10重量份,鋼纖維50重量份,銅粉10重量份,摩擦粉10重量份,石油焦炭15重量份,丁晴橡膠5重量份,混合成100重量份的混合料,放入攪拌裝置中,攪拌5min,將其混合均勻制得混合材料2;將兩次混合好的料放在攪拌裝置中,攪拌5min,將其混合均勻;
(3)壓制成型
將上述混合料放入壓膜腔內,壓制成剎車片粉末壓坯,壓制的壓力為350~390MPa;
(4)鋼背處理
首先去除鋼背表面油污,并通過噴砂處理除去銹蝕和臟垢后,采用噴膠機對鋼背噴涂粘接劑,粘接劑的噴涂厚度為0.1~0.2mm;
(5)加壓燒結
將上述粉末壓坯放入鋼背內后,放置在石墨墊板上,并吊入燒結爐中進行加壓燒結;
(6)定型
取出剎車片,將剎車片加熱至75~81℃,趁熱將剎車片放入密閉容器,然后向密閉容器內沖入氬氣,使容器內壓力維持在3.5~4.5MPa并保壓10min;
(7)噴涂
對熱壓成型后的剎車片采用靜電噴涂工藝,設備的轉速380~400轉/min,溫度165~175℃;
(8)附件安裝
對摩擦層和鉚合層采用鉚接機進行鉚接,鉚接頭的壓力為0.2~0.4Mpa,鉚接時間為3~5秒;
(9)成品入庫
將剎車片用冰醋酸、水楊酸按1:1比例混合的溶液浸泡15min,然后用去離子水洗凈,再烘干,包裝入庫。
2.按照權利要求1所述的一種汽車剎車片的制造工藝,其特征在于:所述步驟(4)在鋼背上表面擠壓出耙齒,在鋼背上表面底層摩擦材料。
3.按照權利要求2所述的一種汽車剎車片的制造工藝,其特征在于:所述步驟(4)底層摩擦材料由混好的混合材料1放入網孔式造粒機中制造成直徑3mm的顆粒,再放入烘箱中烘烤,溫度為100℃,時間為2小時。
4.按照權利要求3所述的一種汽車剎車片的制造工藝,其特征在于:所述步驟(5)由室溫加熱至保溫溫度的時間為3~6小時,保溫溫度為900~950℃,保溫時間為2~3小時,保溫壓力為2~3MPa。
5.按照權利要求1所述的一種汽車剎車片的制造工藝,其特征在于:所述步驟(5)加壓燒結全過程中,燒結件需用還原氣氛保護,所述還原氣氛為氫氣。
6.按照權利要求4所述的一種汽車剎車片的制造工藝,其特征在于:所述步驟(8)鉚接頭的壓力為0.2~0.4Mpa,鉚接時間為3~5秒。
7.按照權利要求1所述的一種汽車剎車片的制造工藝,其特征在于:所述步驟(8)鉚接后采用全自動吸塑一體機除去成品上附著的灰塵和臟污。
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