[發明專利]一種汽車零件的鉆孔加工工藝

在審

• 申請號: 201710563928.4
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN107350497A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 張晨
• 申請（專利權）人: 安徽凱密克企業管理咨詢有限公司
• 主分類號: B23B35/00
• 分類號: B23B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及汽車零件加工工藝領域，特別是涉及一種汽車零件的鉆孔加工工藝。

背景技術

汽車配件加工是構成汽車配件加工整體的各單元及服務于汽車配件加工的產品。汽車零件由于加工精度要求較高，而且在鉆孔加工精度要求更高。

例如類似專利CN201510162503.3本發明公開了一種閥蓋鉆模鉆孔工藝，包括：把鉆孔模板套在閥蓋上，用螺桿把閥蓋和鉆孔模板固定，搖臂鉆床上裝上鉆頭，對準鉆孔模板的孔鉆下，從而進行加工。通過上述方式，本發明閥蓋鉆模鉆孔工藝，該工藝通過先用鉆孔模板進行加工，然后再采用普通搖臂鉆床進行加工，大大降低了設備成本和技術成本，提高了效率，明顯直觀的達到了降本增效的目的。專利CN201310093909.1本發明涉及一種家具板材側邊鉆孔工藝，其特征在于，按如下工藝進行：a)將板材平置在一水平平臺上，且未加工端倚靠于設置在水平平臺上的一L形定位塊旁；b)驅動一垂直升降的主壓塊及輔助壓塊，使其壓住未加工端及加工端的上表面，以防加工時該未加工端跳動；c)驅動位于板材加工端側的若干鉆頭，使其朝板材端進給，完成對板材側邊鉆孔；d)鉆孔工序完成后，鉆頭回位，壓塊提升，人工取出板材，完成板材側邊鉆孔工藝過程。本發明加工工藝簡單，實現便捷，并且加工設備結構簡單，操作便捷，能有效提升鉆孔效率、確保孔位準確，保障后續產品生產的順利進行。雖然本工藝能夠提高加工效率，但是無法保證加工的精度，因此加工過的孔徑較為粗糙。

發明內容

一種汽車零件的鉆孔加工工藝，其步驟包括：

(1)確定孔徑尺寸：本工藝預計在汽車零件上加工以下幾種孔徑的穿孔：Φ2.7mm、Φ4.3mm、Φ7.4mm和Φ13.0mm；

(2)鉆孔準備工作：對鉆孔數控機床以及刀具、刀桿進行檢查，準備好冷卻液；

(3)機床鉆孔：將待鉆孔的汽車零件放置在數控機床上，設置好機床程序，在零件上劃出孔的中心和直徑，在孔的圓周上打四只沖眼，樣沖眼錐夾角為90°-120°，樣沖眼直徑在0.5-1.5mm，孔位置及大小經過檢驗正確無誤，再在孔中心位置進行鉆孔，鉆孔直徑為加工直徑的80-90％；

(4)鉆刀擴孔：使用鉆刀進行擴孔，下刀速度0.5-1.5m/min進行預鉆，將相同孔徑的3-5塊零件疊加擴孔，預鉆擴孔剩余加工直徑的50-60％；

(5)精度加工：再使用鉆刀對零件進行逐個精加工，參數轉速110-150krpm，下刀速度2.0-3.5m/min，直至將零件的孔徑加工完成；

(6)檢測確認：鉆孔完成后，使用孔位檢查機檢驗確認。

優選的，所述步驟(2)中刀具和刀桿在使用前需試用，試用超差者不得使用，允許公差按GB/T1438、GB/T4257、GB/T4245標準規定。

優選的，所述步驟(2)中使用的冷卻液為清水。

優選的，所述步驟(3)四只沖眼的位置為90°位置。

優選的，所述步驟(4)中使用的刀具參數：直徑為0.5mm，刀刃為1.7mm。

優選的，所述步驟(4)中預鉆擴孔剩余加工直徑的50％。

有益效果：本發明提供了一種汽車零件的鉆孔加工工藝，包括確定孔徑尺寸-鉆孔準備工作-機床鉆孔-鉆刀擴孔-精度加工-檢查確認，本工藝通過機床鉆孔、鉆刀擴孔和精度加工，通過三道工序將孔徑逐級加工放大，相較于傳統的的孔徑加工技術，使得孔徑加工的精度得到極大的提升，所述步驟(2)中刀具和刀桿在使用前需試用，試用超差者不得使用，允許公差按GB/T1438、GB/T4257、GB/T4245標準規定，該過程能夠有效防止由加工裝置帶來的系統誤差，提高了加工的精度，所述步驟(2)中使用的冷卻液為清水，水比熱容大，能夠最大限度的起到降溫的作用，且使用清水的成本更低，所述步驟(3)四只沖眼的位置為90°位置，該工藝設計能夠更加有效的起到定位作用，幫助操作者更好的確定打孔的位置，所述步驟(4)中使用的刀具參數：直徑為0.5mm，刀刃為1.7mm，該刀具能夠對本工藝預計加工的所用孔徑起到有效的加工作用，所述步驟(4)中預鉆擴孔剩余加工直徑的50％，該工藝能夠提供精度加工充足的加工空間，使得加工合格率顯著提高。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

實施例1：

一種汽車零件的鉆孔加工工藝，其步驟包括：