[發明專利]一種手機外殼及其制備工藝在審
| 申請號: | 201710563749.0 | 申請日: | 2017-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN107299260A | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 張瑞 | 申請(專利權)人: | 合肥展游軟件開發有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C21/08;C22C21/02;H04M1/18;C09D133/04;C09D133/14;C09D127/06;C09D161/02;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 手機外殼 及其 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及通訊設備技術領域,具體涉及一種手機外殼及其制備工藝。
背景技術
鋁合金手機殼體的制備方法主要有壓鑄、擠壓+CNC、沖壓等工藝,其中壓鑄鋁合金難以獲得好的陽極氧化效果,擠壓加CNC工藝雖然能獲得較好的陽極氧化效果,但CNC加工量大,成本高,而沖壓工藝既具有壓鑄工藝低成本的優勢,同時又能獲得較好的陽極氧化效果,從而逐漸成為手機殼體的優選方案。
目前行業內一般采用成型性能較好的6063作為沖壓成型手機殼體的原材料,但隨著智能機逐漸走向大屏化、輕薄化、多功能化,主流屏幕尺寸的不斷增長,更大的屏幕需要更高強度的材料來進行支撐,傳統的6063已經不能滿足現有殼體對強度的要求,而現有其他高強度的鋁合金成型性又不能滿足要求,因此,亟需開發一種具備高強度且沖壓成型性能優異的鋁合金,以用來制作出高性能的鋁合金手機殼體。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的問題,提供一種手機外殼及其制備工藝。
為了達到上述目的,本發明通過以下技術方案來實現:
一種手機外殼,其特征在于,所述手機外殼包含以下按重量份計的原料:
Mg 1~1.8份,
Si 0.5~1.1份,
Co 0.3~1份,
余量為Al及不可避免雜質。
進一步地,所述手機外殼包含以下按重量份計的原料:
Mg 1.4份,
Si 0.8份,
Co 0.7份,
余量為Al及不可避免雜質。
進一步地,所述手機外殼表面涂覆有裝飾涂層。
進一步地,所述裝飾涂層的涂料包括以下按重量份計的原料:
樹脂30-50份,
硝基纖維素1-5份,
增塑劑1-2份,
鋁銀漿5-15份,
稀釋劑40-55份。
進一步地,所述裝飾涂層的涂料包括以下按重量份計的原料:
樹脂40份,
硝基纖維素3份,
增塑劑1份,
鋁銀漿10份,
稀釋劑48份。
進一步地,所述樹脂選自熱塑性丙烯酸酯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、氯醋樹脂和醛酮樹脂中的一種或幾種。
進一步地,所述涂料制備方法為:將所述樹脂、硝基纖維素、增塑劑與稀釋劑混合,使稀釋劑將樹脂和硝基纖維素充分溶解,然后再與鋁銀漿混合,攪拌均勻后,得到所述裝飾涂料。
一種手機外殼的制備工藝,包括以下步驟:
(1)按所需重量份準備好各項原料,爐溫預熱,制作坯料;將坯料壓鑄成型得到鋁合金外殼毛坯;
(2)去除鋁合金外殼毛坯在壓鑄成型中的廢料;得到鋁合金手機外殼半成品;
(3)對所述手機外殼進行表面處理,所述表面處理依次包括如下步驟:
a.打磨拋光:對步驟(2)中得到的手機殼表面進行拋光;
b噴砂:對拋光表面進行噴砂處理,使拋光表面具有顆粒感;
c.脫脂:去除手機殼表面上的油脂;
d.水洗:清洗手機殼表面上的殘留液體。
(4)在經過步驟(3)處理的手機外殼半成品表面噴涂所述裝飾涂層,烘干后即得到所述手機外殼。
本發明與現有技術相比,具有如下的有益效果:
本發明提供的鋁合金手機外殼及其制備工藝,能細化晶粒,有彌散強作用,可以抑制沖壓過程多道次退火的晶粒長大,很好地保持合金細晶結構,同時有效提高合金強度,尤其能夠顯著提高合金的沖壓成型性能及強度,并具有良好的陽極氧化性能。本發明合金與傳統的Al-Mg-Si合金相比,具備十分優異的沖壓成型性能,同時擁有高強度,特別適用于需要經過多道次沖壓成型,同時需要具備較高強度的手機殼體制備,滿足高外觀和性能要求的薄壁類殼體構件的要求。
本發明提供的裝飾涂料含有適合于降低硝基纖維素的玻璃化溫度和改變它易脆裂性能的增塑劑,該增塑劑能夠使硝基纖維素分子間的空間增大、降低它的局部粘度、提高它的大分子鏈段的運動能力,從而在將添加硝基纖維素的底層涂料應用于紫外光固化的面漆后所形成的涂膜層的附著力大大提高,從而使制成的手機外殼具有較高的亮度和金屬質感的優點。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
實施例1
一種手機外殼,其特征在于,所述手機外殼包含以下按重量份計的原料:
Mg 1份,
Si 1.1份,
Co 0.3份,
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