[發明專利]一種鐵礦全密封干磨干選工藝

在審

• 申請號: 201710562821.8
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107159429A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 展仁禮;劉愿雄;邊立國;王欣;郭憶;寇明月
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心62100
• 代理人: 田玉蘭

技術領域

本發明屬于礦物加工技術領域，涉及一種鐵礦全密封干磨干選工藝。

背景技術

砂鐵礦和磁鐵礦普遍存在原礦品位低，僅為3-10%，但砂鐵礦和磁鐵礦嵌布粒度粗，易磨、易選，選出的鐵精礦雜質含量少，鐵精礦品位高，能夠達到65%以上，細磨后具備生產超純鐵精礦的條件。由于砂鐵礦和磁鐵礦原礦品位低，需在礦山進行干式預選，以減少汽車運至有水區域建設選廠的運輸量，預選精的品位也僅僅為15-20%，要將鐵精礦品位精選至65%以上，選比仍然要達到6倍左右，也就說選一噸鐵精礦，要產生5噸多尾礦，尾礦量大，耗水量也大。隨著國家新環保政策的出臺，自2018年起征收尾礦排放稅，每噸尾礦收稅15元，鐵精礦成本將增加75元/t。

發明內容

本發明的目的是提供一種鐵礦全密封干磨干選工藝，以解決砂鐵礦磁滑輪預選效果差、濕式精選耗水量大、尾礦二次污染的問題。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種鐵礦全密封干磨干選工藝，包括以下步驟：

（1）將鐵礦破碎至-5mm粒級，烘干、打散，用螺旋輸送機送入螺旋干式磁選機進行全密封干式預選拋廢，直至尾礦品位符合合格尾礦品位要求；由于-5mm的鐵礦，含有7%左右水分，含有85%左右圍巖，磁滑輪、跳汰干式預選效果差，拋廢廢石中仍含有50%左右鐵礦石，經烘干打散處理后，粉礦較散，而螺旋干式磁選機是一種全密封、螺旋轉速由變頻控制可調的干式預選、精選設備，適合不同粒級范圍不發粘的磁性物料、與非磁性物料拋廢、精選作業，因此該粒級的鐵礦適合使用螺旋干式磁選機干式預選拋廢；

（2）拋廢后的圍巖由螺旋輸送機送入尾礦倉；

（3）預選精礦由螺旋輸送機送至干磨機磨至-0.3mm粒級后，由螺旋輸送機送至螺旋干式磁選機進行全密封干式精選處理，精選精礦品位達到60-65%后，由螺旋輸送機送入精礦倉；

（4）精選尾礦品位控制在5%以下，由螺旋輸送機送入尾礦倉；全密封干式預選、精選是將烘干打散后的砂鐵礦由螺旋輸送機送入螺旋干式磁選機進行干式拋廢作業，拋廢后的圍巖和預選精礦仍然由螺旋輸送機分別送入尾礦倉和干磨系統，干磨后精選及精礦、尾礦均采用螺旋輸送機輸送，由于干式、預選及精礦、尾礦輸送儲存均采用全密封作業，因此無粉塵外排，符合環保要求。

為了進一步實現本發明，鐵礦為砂鐵礦或磁鐵礦。

本發明相較于現有技術的有益效果為：

本發明根據-5mm粒級鐵礦經烘干打散后，細粒級部分不發粘，適合螺旋干式磁選機干式預選的特性，對-5mm粒級鐵礦進行干式拋廢處理，能夠減少85%廢石進入干式細磨精選系統，減少磨選成本；預選精礦經干磨、干式精選，能夠取得品位65%以上的鐵精礦；干式、預選及精礦、尾礦輸送儲存均采用全密封作業，無粉塵外排，符合環保要求，在礦山直接進行干磨干選生產，預選效果好，節約水資源，實現在礦山對砂鐵礦進行全密封干式預選、干式精選處理，避免尾礦二次污染以及預選礦運輸及濕式精選建設尾礦庫的問題。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步的說明。

一種鐵礦全密封干磨干選工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）將鐵礦破碎至-5mm粒級，烘干、打散，用螺旋輸送機送入螺旋干式磁選機進行全密封干式預選拋廢，直至尾礦品位符合合格尾礦品位要求；

（2）拋廢后的圍巖由螺旋輸送機送入尾礦倉；

（3）預選精礦由螺旋輸送機送至干磨機磨至-0.3mm粒級后，由螺旋輸送機送至螺旋干式磁選機進行全密封干式精選處理，精選精礦品位達到60-65%后，由螺旋輸送機送入精礦倉；

（4）精選尾礦品位控制在5%以下，由螺旋輸送機送入尾礦倉。

本發明中的鐵礦為砂鐵礦或磁鐵礦。

實施例1：本實施例中采用的砂鐵礦來源于甘肅白銀平川黃家洼山。

將鐵品位7%的-5mm砂鐵礦進行以下處理：

首先對含水分6%的-5mm砂鐵礦粉進行烘干、打散處理，然后將打散后的-5mm砂鐵礦粉由螺旋輸送機送入螺旋干式磁選機進行干式預選拋廢作業，拋廢產率、品位由螺旋轉速調整控制，取得了拋廢產率75%、拋廢品位3.7%的指標，說明拋廢廢石中鐵礦石含量很少了；最后將經過螺旋干式磁選機干式預選后的-5mm砂鐵礦，由螺旋輸送機送入下階段干磨干選系統，干磨至-0.3mm，螺旋干式磁選機干式精選，取得鐵精礦品位65%、金屬回收率76.5%的指標，過程全密封，無粉塵污染，符合環保要求。