[發(fā)明專利]一種搬運板材用刮料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710562400.5 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107215657A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 沈蘭知 | 申請(專利權)人: | 江蘇藍羊羊木業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 223600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 搬運 板材 用刮料 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明是一種搬運板材用刮料裝置,屬于機械設備技術領域。
背景技術
在板材的生產過程中,需要生產設備對板材進行磨光、切割等加工處理,一般是人工上料和下料。例如磨光時,先由生產人員將待磨光的板材抬放于磨光機輸送帶的進料端,再將磨光完的板材從輸送帶出料端抬下來。這不僅使得生產人員的勞動強度大,而且需要多個生產人員現(xiàn)場操作,人工成本高且加工效率低。
現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮椋篊N201520783116.7的一種搬運板材用刮料裝置,待搬運的板材放置在板材安置位上,需要搬運板材時,升降驅動機構驅動升降傳動機構運行,帶動升降機構下降,使吸板部吸附板材。刮料裝置設置在所述上升到位感應器和所述下降到位感應器之間,也即設置在板材安置位上方;在搬運的板材之前,根據(jù)搬運板材的尺寸,先通過位置調節(jié)機構調節(jié)刮料塊的位置,使板材在上升的過程中,板材邊部與刮料塊產生摩擦,將多余的板材刮落至板材安置位上,只搬運一張板材。這樣每次只搬運一張板材,避免安全事故的發(fā)生,也給后續(xù)的生產加工帶來便利。但是其不足之處在于板材在輸送的過程中,將多余的板材刮落至板材安置位上,使板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞,為加工生產帶來極大不便。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種搬運板材用刮料裝置,以解決現(xiàn)有的板材在輸送的過程中,將多余的板材刮落至板材安置位上,使板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞,為加工生產帶來極大不便的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種搬運板材用刮料裝置,其結構包括支腳、位置調節(jié)裝置、板材放置架、搬運跨架、橡膠墊、刮料機、控制器、輸送帶、電機、輸送機,所述輸送機為長100cm的長方體結構,所述輸送機末側與板材放置架前側采用過盈配合方式活動連接,所述板材放置架為長150cm的長方體結構,所述搬運跨架與板材放置架右側表面采用過盈配合方式活動連接,所述搬運跨架長50cm的長方體結構。所述位置調節(jié)裝置與板材放置架上表面采用過渡配合方式活動連接,所述橡膠墊下端與板材放置架上表面右端采用過盈配合方式活動連接,所述刮料機與板材放置架上表面中端采用過盈配合方式活動連接,所述支腳為長10cm的正方體結構,共設有六個,所述支腳呈長方形狀分別設在板材放置架下表面的六個邊角,且處于同一水平線上。所述位置調節(jié)裝置由機體、執(zhí)行器、支持臂、磁頭滑片、轉軸、磁盤組成,所述磁盤為圓盤體結構,所述機體上表面中央與磁盤采用過盈配合方式活動連接,所述轉軸為圓柱體結構,所述磁盤內部中端設有轉軸,所述磁頭滑片與轉軸外表面采用過盈配合方式活動連接,所述磁頭滑片與左端支持臂采用過盈配合方式活動連接,所述執(zhí)行器與支持臂右端采用過盈配合方式活動連接。
進一步地,所述輸送機上表面與輸送帶采用過渡配合方式活動連接。
進一步地,所述控制器分別與板材放置架表面左上端和輸送機表面左上端采用過盈配合方式活動連接。
進一步地,所述電機與輸送機外表面采用過盈配合方式活動連接。
進一步地,所述電機電連接控制器。
進一步地,所述控制器電連接輸送帶。
進一步地,所述橡膠墊防止板塊碰撞到設備機械。
進一步地,搬運跨架方便進行搬運工作。
本發(fā)明的有益效果為設有位置調節(jié)裝置,通過執(zhí)行器轉動磁盤推動調節(jié)刮料塊的位置,使板材在輸送的過程中,將多余的板材刮落至空蕩的位置上,避免了板材邊部與刮料塊產生摩擦,導致板材邊角受到撞擊,造成板材損壞的問題,給后續(xù)的生產加工帶來便利。防止安全事故的發(fā)生。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種的搬運板材用刮料裝置結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的位置調節(jié)裝置示意圖。
圖中:支腳-1、位置調節(jié)裝置-2、機體-201、執(zhí)行器-202、支持臂-203、磁頭滑片-204、轉軸-205、磁盤-206、板材放置架-3、搬運跨架-4、橡膠墊-5、刮料機-6、控制器-7、輸送帶-8、電機-9、輸送機-10。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
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