[發明專利]一種工作穩定的滑套裝置及其生產工藝

在審

• 申請號: 201710561321.2
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107400336A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 黃軍龍
• 申請（專利權）人: 江蘇鹽發機械有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08L71/12;C08L33/00;C08L25/14;C08L33/04;C08L31/04;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/523;C08K5/12;C08K5/06;C08K5/103;C08K3/22
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發明涉及汽車配件技術領域，具體的說是涉及一種工作穩定的滑套裝置及其生產工藝。

背景技術

滑套裝置是汽車零配件中極為重要的一部分，現有技術中，傳統的滑套裝置存在因長期使用而導致損壞嚴重，人為控制，噪音大等缺點，長期使用報廢量極大，增加了生產的經費，并且現有技術中的滑套裝置的生產工藝過程復雜，且鑄件的原料不純，為提高工作效率，降低生產成本，簡化生產步驟，提高鑄件原料的精度，控制噪音，節省人力，本發明提出一種工作穩定的滑套裝置及其生產工藝。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺點，提供一種工作穩定的滑套裝置，包括中空結構的圓柱形凸臺以及伸縮套，伸縮套通過藏設于其內部的轉軸與凸臺的上端相連接，凸臺的空腔內壁貼設有消音封條，伸縮套中轉軸伸入凸臺的空腔中；

凸臺的下端設置有一絲桿且絲桿的一端伸入凸臺的空腔中，且與轉軸相連接，絲桿遠離伸縮套的一端設有微型電機，微型電機用于驅動T形絲桿轉動，凸臺的下端開口邊緣朝向凸臺的中軸線方向延伸出一圈限位塊，絲桿為T形絲桿，即絲桿遠離伸縮套的一端直徑大于限位塊的內徑；

消音封條由甲乙兩組分按甲：乙=1.5:2的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：

甲組分中按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：19-22份，水玻璃：10-13份，氟硅酸鈉：2-7份，石墨粉：6-9份，基料乳液：10-15份，增塑劑：16-22份，分散劑：10-14份，成膜助劑：11-13份，消泡劑：6-11份；

乙組分中按質量份數計包括以下組分：二甲基乙醇胺：20-24份，2-丁酮環己酮：7-10份，聚苯醚樹脂粉：11-19份，甲苯：4-7份，偶聯劑：1-8份，輔料：22-28份，阻燃劑：10-16份；

其中，基料乳液為丙烯酸乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液或聚醋酸乳液中的一種或幾種；增塑劑為磷酸三甲苯酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種；分散劑為三聚磷酸鈉、四聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉中的一種；成膜助劑為丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一種；消泡劑為有機硅、聚醚、有機硅氧烷或酰胺中的一種或幾種；偶聯劑為為硅烷偶聯劑或鋯類偶聯劑中的至少一種；阻燃劑為磷酸三酯；輔料為復合稀土，復合稀土按重量百分比包含以下成分：La：29-32%，Y：13-15%，Sc：16-18%，Gd：9-11%，Sm：18-20%，Pr：9-11%，以上各組分之和為100%；

消音封條的制備方法包括以下幾個步驟：

（1）將甲組分中的環氧樹脂以及水玻璃送至攪拌器中攪拌25-30min，攪拌速度為550-650r/min，然后加入氟硅酸鈉、石墨粉以及基料乳液，攪拌15-25min，攪拌速度為600-660r/min，等充分混合均勻后依次加入增塑劑以及分散劑，最后添加成膜助劑以及消泡劑調節涂料至合適黏度,過濾得到消音封條中的甲組分待用；

（2）向甲苯中加入二甲基乙醇胺以及2-丁酮環己酮并送入攪拌機，攪拌15-25min，攪拌速度為750-800r/min，然后加入聚苯醚樹脂粉，攪拌30-40min，攪拌速度為550-660r/min，等充分混合均勻后將輔料加入攪拌機中，在高剪切力作用下高速攪拌18-20min，攪拌速度為320-350r/min，最后添加適量偶聯劑以及阻燃劑調節涂料至合適黏度,過濾即可得到消音封條中的乙組分待用；

（3）將步驟（1）以及步驟（2）中得到的產物依次放入造粒機中造粒，然后將顆粒放入擠塑機中擠出成型，然后切割為所需尺寸，然后將甲組份與乙組份涂抹粘接劑，壓緊定型即可。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述的工作穩定的滑套裝置，消音封條由甲乙兩組分按甲：乙=1.5:2的比例復合而成，甲乙以質量份數計包含以下組分：

甲組分中按質量份數計包括以下組分：環氧樹脂：19份，水玻璃：10份，氟硅酸鈉：2份，石墨粉：6份，基料乳液：10份，增塑劑：16份，分散劑：10份，成膜助劑：11份，消泡劑：6份；

乙組分中按質量份數計包括以下組分：二甲基乙醇胺：20份，2-丁酮環己酮：7份，聚苯醚樹脂粉：11份，甲苯：4份，偶聯劑：1份，輔料：22份，阻燃劑：10份；