[發明專利]一種光敏樹脂模型凍結工藝有效
| 申請號: | 201710561225.8 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107310147B | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 郭天才;黃臻榮;徐友良;文華;楊海 | 申請(專利權)人: | 中國航發湖南動力機械研究所 |
| 主分類號: | B29C64/135 | 分類號: | B29C64/135;B33Y10/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光敏樹脂 凍結 模型加載裝置 預處理 施加載荷 拋光 條紋 放入 判讀 溫控 保溫 切割 取出 | ||
一種光敏樹脂模型凍結工藝,包括以下步驟:步驟1:光敏樹脂模型凍結的預處理,其包括將光敏樹脂模型凍放入模型加載裝置,對光敏樹脂模型施加載荷;步驟2:光敏樹脂模型凍結,其中,在以下溫控條件下對光敏樹脂模型進行凍結:先用1小時從室溫到30℃,然后以(5?10)℃/小時的速率升溫到65℃,根據光敏樹脂模型大小保溫(1?3)小時,最后以(1?3)℃/小時的速率降溫到56℃,卸掉載荷;及步驟3:光敏樹脂模型凍結后的處理,其包括將光敏樹脂模型從模型加載裝置中取出,以及對光敏樹脂模型進行切割、拋光與條紋判讀。
技術領域
本發明涉及一種模型凍結工藝,具體的是一種通過激光快速成型技術直接制作的光敏樹脂模型的應力凍結工藝。
背景技術
采用光彈性試驗獲得試驗件的應力分布是在產品原型設計中用來評估工作應力的主要技術手段,在產品設計強度分析上占有重要地位。光彈性試驗對象為光彈性模型,目前國內外在研究采用激光快速成型技術直接成型光敏樹脂模型作為光彈性模型,這種技術具有成型快,環保等特點。激光快速成型技術應用廣泛,但在光彈性試驗領域應用較少,尤其是用在航空發動機復雜構件的光彈性試驗領域極少,光敏樹脂模型的光彈性試驗技術還需要進一步完善。光敏樹脂模型用于光彈性凍結試驗時,行業內技術人員還在努力尋找更合適的凍結工藝減小變形和提高模型的尺寸精度,進一步降低模型的內部初應力,以使試驗精度進一步提高,從而擴大應用范圍。
現有的凍結工藝都是針對各自的光敏樹脂牌號,凍結工藝不能共用,目前沒有針對光敏樹脂11122#的凍結工藝,如果采用已有的凍結工藝,容易出現達到凍結溫度時模型的公差配合面粘貼在一起,或光敏樹脂模型劇烈變形導致試驗的邊界條件不符合相似原理從而嚴重影響試驗精度;降低施加載荷,模型凍結后應力條紋稀少影響試驗精度等問題。由于航空發動機復雜構件的部分關鍵尺寸精度高,在優化、細化階段須準確掌握其應力分布,對光彈性試驗的精度提出了更高要求,目前光敏樹脂的凍結試驗技術必須進一步提高其試驗精度才能得到廣泛應用。
發明內容
本發明的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷,提供一種光敏樹脂模型凍結工藝,以解決現有技術中存在的凍結溫度高、施加較大載荷時模型的公差配合面粘貼在一起,施加大載荷光敏樹脂模型變形大,以及載荷小應力條紋稀少等影響試驗精度的難題。
為實現上述發明目的,本發明采用如下技術方案:
根據本發明的一個方面,提供了一種光敏樹脂模型凍結工藝,包括以下步驟:
步驟1:光敏樹脂模型凍結的預處理,其包括將光敏樹脂模型凍放入模型加載裝置,對光敏樹脂模型施加載荷;
步驟2:光敏樹脂模型凍結,其中,在以下溫控條件下對光敏樹脂模型進行凍結:先用1小時從室溫到30℃,然后以(5-10)℃/小時的速率升溫到65℃,根據光敏樹脂模型大小保溫(1-3)小時,最后以(1-3)℃/小時的速率降溫到56℃,卸掉載荷;
步驟3:光敏樹脂模型凍結后的處理,其包括將光敏樹脂模型從模型加載裝置中取出,以及對光敏樹脂模型進行切割、拋光與條紋判讀。
由上述技術方案可知,本發明的優點和積極效果在于:本發明針對光敏樹脂模型11122#提供一種凍結溫度低、施加載荷較小、試驗周期短并能提供合適應力條紋級數的凍結工藝,經過試驗證明,解決了現有工藝中存在的凍結溫度高,施加較大載荷時模型的公差配合面粘貼在一起,施加大載荷光敏樹脂模型變形大以及載荷小應力條紋稀少等影響試驗精度,嚴重時導致試驗失敗的難題。
附圖說明
通過結合附圖考慮以下對本發明的優選實施例的詳細說明,本發明的各種目標、特征和優點將變得更加顯而易見。附圖僅為本發明的示范性圖解,并非一定是按比例繪制。在附圖中,同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中:
圖1為本發明的光敏樹脂模型凍結工藝的溫控曲線圖。
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