[發(fā)明專利]一種煙草粉碎分離機(jī)及煙草粉碎分離方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710561144.8
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107138248A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉滿平;姜喜瑞;王甲;甕曾彥;魏宏武;闞小靜;李建新;徐建禮;向彩霞;張立秀;鄭廣海;張銘濤;王鳳芝
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山天和環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C19/20;B02C23/18;B02C23/20
• 代理公司: 唐山順誠專利事務(wù)所(普通合伙)13106
• 代理人: 于文順

1.一種煙草粉碎分離機(jī)，其特征在于：包含機(jī)架（1）、集料斗（2）、煙梗出料口（3）、外筒（6）、內(nèi)筒（7）、動齒（8）、靜齒（20）、分料錐（9）、煙葉出料口（10）、進(jìn)料口（11）、電機(jī)（12）、導(dǎo)料錐（18）和封圈（19）；機(jī)架（1）上垂直布置外筒（6），外筒（6）里面設(shè)有內(nèi)筒（7），分料錐（9）為錐尖向上的圓錐體，內(nèi)筒（7）的上端部通過分料錐（9）底部封閉， 內(nèi)筒（7）的外壁上設(shè)有多層動齒（8），外筒（6）的內(nèi)壁上設(shè)有多層靜齒（20） ，動齒（8）與靜齒（20）交錯(cuò)布置，相互匹配；內(nèi)筒（7）的底部設(shè)有傳動軸（16），傳動軸（16）與電機(jī)（12）連接；外筒（6）下面設(shè)有導(dǎo)料錐（18），導(dǎo)料錐（18）為倒錐狀體，外筒（6）的底部通過導(dǎo)料錐（18）頂部封閉，導(dǎo)料錐（18）與內(nèi)筒（7）及封圈（19）之間的空腔構(gòu)成物料通道，導(dǎo)料錐（18）、封圈（19）的底部是集料斗（2），集料斗（2）上設(shè)有煙梗出料口（3）；外筒（6）、內(nèi)筒（7）、分料錐（9）、導(dǎo)料錐（18）位于同一中心線上；在外筒（6）頂端設(shè)有煙葉出料口（10）和進(jìn)料口（11），進(jìn)料口（11）為筒體，以進(jìn)料口筒體的底部伸向并靠近分料錐（9）的錐尖，進(jìn)料口（11）為筒體的中心線與外筒（6）及內(nèi)筒（7）的中心線重合；進(jìn)料口筒體上部的周圍設(shè)有煙葉出料口（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙草粉碎分離機(jī)，其特征在于：所述煙葉出料口（10）連接抽真空風(fēng)機(jī)一，煙梗出料口（3）連接抽真空風(fēng)機(jī)二。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煙草粉碎分離機(jī)，其特征在于：所述外筒（6）通過導(dǎo)料架（5）固定在機(jī)架（1）上，導(dǎo)料架（5）設(shè)有上法蘭和下法蘭，下法蘭固定在機(jī)架（1）上，上法蘭固定連接外筒（6）底端，在導(dǎo)料架（5）的上法蘭和下法蘭之間設(shè)有封閉的導(dǎo)料錐（1）（8），導(dǎo)料錐（18）頂部通過導(dǎo)料架（5）的上法蘭與外筒（6）的底部連為一體，導(dǎo)料錐（1）（8）底部固定在導(dǎo)料架（5）的下法蘭上；導(dǎo)料架（5）下法蘭的中心部位焊有軸承座（17），軸承座（17）外面用封圈（19）封閉，軸承座（17）內(nèi)設(shè)有傳動軸（16），傳動軸（16）上端連接內(nèi)筒（7），傳動軸（16）下端連接被動皮帶輪（15），被動皮帶輪（15）用皮帶罩（4）封閉，電機(jī)（12）通過主動皮帶輪（13）、傳動帶（14）與被動皮帶輪（15）提供動力，帶動內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙草粉碎分離機(jī)，其特征在于：集料斗（2）套在皮帶罩（4）外部，集料斗（2）的頂端通過導(dǎo)料架（5）的下法蘭與導(dǎo)料錐（18）的底端連為一體，集料斗（2）與導(dǎo)料錐（18）整體為倒錐臺形狀；皮帶罩（4）和集料斗（2）的頂部由內(nèi)到外依次固定于導(dǎo)料架（5）的下法蘭上。

5.一種煙草粉碎分離方法，采用權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所限定的煙草粉碎分離機(jī)，其特征在于包含如下步驟：

煙草物料由進(jìn)料口（11）進(jìn)入，電機(jī)帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，分料錐也同時(shí)轉(zhuǎn)動，煙草物料經(jīng)分料錐（9）向內(nèi)筒與外筒之間的空間分散，煙草物料在離心力的作用下均勻地分散并拋向外筒（6）的內(nèi)壁，帶有一定速度的煙草物料通過與外筒（6）內(nèi)壁的碰撞摩擦，進(jìn)行初步粉碎；在重力和離心力的作用下，經(jīng)初步粉碎的煙草物料進(jìn)入外筒（6）和內(nèi)筒（7）之間的腔體，在外筒（6）的內(nèi)壁上的靜齒（20）和內(nèi)筒（7）的外壁上的動齒（8）作用下，由于動齒隨內(nèi)筒（7）一起速旋轉(zhuǎn)，靜齒和動齒間隔交錯(cuò)排列且兩排靜齒和動齒之間的間距可調(diào)，煙草物料在經(jīng)過腔體時(shí)，動齒靜齒對煙草物料進(jìn)行交替擠壓、撕裂和切割，對煙草物料進(jìn)行徹底粉碎，形成粉碎后的煙葉和煙梗；

所述煙葉出料口（10）連接抽真空風(fēng)機(jī)一，煙梗出料口（3）連接抽真空風(fēng)機(jī)二；通過控制抽真空風(fēng)機(jī)一的風(fēng)量，使粉碎后密度較小的煙葉上浮，并從煙葉出料口（10）排出；對于密度較大的煙梗，則沿導(dǎo)料架（5）上導(dǎo)料錐（18）與封圈（19）（軸承座（17）、傳動軸（16）之間的封閉通道進(jìn)入到集料斗（2）中，在抽真空風(fēng)機(jī)二的作用下，由集料斗（2）上的煙梗出料口（3）排出；

上述過程連續(xù)進(jìn)行，在進(jìn)行煙草物料粉碎的同時(shí)，完成煙葉和煙梗的分離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煙草粉碎分離方法，其特征在于：優(yōu)化設(shè)置抽真空風(fēng)機(jī)一和抽真空風(fēng)機(jī)二風(fēng)量：控制調(diào)整煙葉出料口（10）處抽真空風(fēng)機(jī)一的風(fēng)量，保證從煙葉出料口（10）處不能吸出煙梗來；控制調(diào)整煙梗出料口（3）處抽真空風(fēng)機(jī)二的風(fēng)量，保證從煙煙梗出料口（3）處不能吸出煙葉來。