[發明專利]一種包裝印刷生產線用滾筒式燙印裝置

在審

• 申請號: 201710561068.0
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107187198A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 鐘云華
• 申請（專利權）人: 佛山市正略信息科技有限公司
• 主分類號: B41G1/04
• 分類號: B41G1/04;B41F19/06
• 代理公司: 佛山市順德區榮粵專利代理事務所(普通合伙)44359
• 代理人: 張晴慶,關健垣

技術領域

本發明涉及一種包裝印刷生產線用裝置，具體是一種包裝印刷生產線用滾筒式燙印裝置。

背景技術

隨著社會的發展，熱轉印機有著較為廣泛的應用，目前，人們一般在熱轉印機的燙印輥上安裝有燙印圖案塊，在燙印輥下安裝有墊輥，在燙印輥兩旁安裝有電化鋁導輥，在墊輥兩旁安裝有卷紙導輥。

在燙金時，電化鋁帶和卷紙帶由電化鋁導輥和卷紙導輥導入，在燙印輥和墊輥的接觸點上被壓緊，在壓緊時，電化鋁帶上的鋁層，按照燙印圖案塊上的圖案樣子，轉移到卷紙帶上。而現有的熱轉印機，燙印輥和墊輥之間的距離不易調節，且燙印不同厚度的紙張時，燙印輥和墊輥之間距離也要隨之調整，整體操作就顯得較為麻煩。

發明內容

本發明的目的在于提供一種包裝印刷生產線用滾筒式燙印裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種包裝印刷生產線用滾筒式燙印裝置，包括底板、墊輥和燙印輥，所述底板底部設有支撐腿，支撐腿上設有減震裝置，所述底板上部固定有第一支撐板，第一支撐板共兩塊且對稱設置于底板上部中間兩側，兩塊第一支撐板之間設有燙印輥和墊輥，所述燙印輥安裝于第一轉動軸上，第一轉動軸兩端與第一滑塊轉動連接，第一滑塊安裝于第一支撐板上開設的滑槽內，第一轉動軸右端連接有第一電機，第一電機安裝于第一滑塊上，所述墊輥安裝于第二轉動軸上，第二轉動軸兩端與第二滑塊轉動連接，第二滑塊安裝于滑槽內，所述第一支撐板前后端側壁同一位置均固定有第二支撐板，第二支撐板另一端安裝有第一導輥，第一導輥底部的高度比燙印輥底部的高度高，所述第二支撐板下方設有第三支撐板，第三支撐板另一端安裝有第二導輥，第二導輥頂部的高度比墊輥頂部高度低，所述第一滑塊外側壁下部連接有第一連接板，第一連接板另一端固定有第一齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，第一齒輪安裝于第三轉動軸上，第三轉動軸上位于第一齒輪后端安裝有第一渦輪，第一渦輪與第一螺旋齒嚙合，第一螺旋齒設置于第四轉動軸上部，第四轉動軸底端與第二電機的輸出軸連接，所述第二滑塊底部連接有彈簧，彈簧另一端與第二連接板固連，第二連接板另一端固連有第二齒條，第二齒條與第二齒輪嚙合，第二齒輪安裝于第五轉動軸上，第五轉動軸安裝于第四支撐板上，第五轉動軸上位于第二齒輪后端安裝有第二渦輪，第二渦輪與第二螺旋齒嚙合，第二螺旋齒與第一螺旋齒的螺紋旋向相反。

作為本發明進一步的方案：所述墊輥位于燙印輥下方。

作為本發明進一步的方案：所述第一導輥上穿設有電化鋁帶。

作為本發明進一步的方案：所述第二導輥上穿設有紙帶。

作為本發明進一步的方案：所述第三轉動軸安裝于第四支撐板上。

作為本發明進一步的方案：所述第二電機的安裝于底板上。

作為本發明進一步的方案：所述第二螺旋齒設置于第四轉動軸下部。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明設有減震裝置，能夠避免印刷時高速運轉的部件產生的震動使裝置不能正常使用，導致印刷質量降低，設有第一支撐板、滑槽和第二滑塊，當紙帶厚度發生變化時，使墊輥一直緊緊貼著燙印輥，以適應不同厚度的紙帶，保證印刷質量，設有第二電機、第四轉動軸、第一螺旋齒、第二螺旋齒、第一渦輪、第二渦輪、第一齒輪、第二齒輪、第一齒條、第二齒條、第一連接板、第二連接板、第一滑塊和第二滑塊，通過以上部件配合對墊輥和燙印輥之間的距離進行調整，以滿足不同的生產需求，操作簡單，方便實用。

附圖說明

圖1為包裝印刷生產線用滾筒式燙印裝置的結構示意圖。

圖2為包裝印刷生產線用滾筒式燙印裝置中第一安裝板的結構示意圖。

圖3為包裝印刷生產線用滾筒式燙印裝置另一狀態下的結構示意圖。

圖中：1-底板、2-第二電機、3-第四轉動軸、4-第二螺旋齒、5-第五轉動軸、6-第二齒輪、7-第二渦輪、8-第四支撐板、9-第一齒輪、10-第一螺旋齒、11-第三轉動軸、12-第一電機、13-第一支撐板、14-第一滑塊、15-燙印輥、16-第一導輥、17-第一齒條、18-第一渦輪、19-第二導輥、20-墊輥、21-第二滑塊、22-第二轉動軸、23-彈簧、24-第二連接板、25-支撐腿、26-減震裝置、27-第一轉動軸、28-第一連接板、29-第二齒條、30-滑槽、31-第二支撐、32-第三支撐板、33-紙帶、34-電化鋁帶。

具體實施方式