[發(fā)明專利]一種沼氣生產(chǎn)濕法脫硫單質(zhì)硫過(guò)濾一體設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710561064.2
• 申請(qǐng)日: 2017-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107227185B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 束劍鋒;施兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鹽城港鹽農(nóng)循環(huán)農(nóng)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C10L3/10
• 分類號(hào): C10L3/10
• 代理公司: 蘇州京昀知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32570
• 代理人: 段曉玲

本發(fā)明涉及一種沼氣生產(chǎn)濕法脫硫單質(zhì)硫過(guò)濾一體設(shè)備，該設(shè)備利用機(jī)械刮板裝置，主動(dòng)將泡沫硫進(jìn)行刮出，及時(shí)有效地將硫泡沫清除干凈；該設(shè)備還具有硫過(guò)濾器，有效降低了母液中的懸浮硫，減少填料被單質(zhì)硫吸附后堵塞的情況；該設(shè)備還具有增泡裝置，使墊底單質(zhì)硫翻動(dòng)后進(jìn)行過(guò)濾，降低清理難度和周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于沼氣生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種沼氣濕法脫硫單質(zhì)硫過(guò)濾一體設(shè)備。

背景技術(shù)

沼氣（Biogas），是指有機(jī)物質(zhì)在厭氧條件下通過(guò)多種厭氧微生物的分解作用而產(chǎn)生的混合氣體，主要成分是甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2）。在污水處理廠中，剩余污泥經(jīng)厭氧消化后產(chǎn)生沼氣。污泥中的生物質(zhì)廢物經(jīng)水解、發(fā)酵、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸三個(gè)階段最終產(chǎn)生?CH4、CO2以及少量其它氣體。沼氣作為一種能源，在使用前必須經(jīng)過(guò)凈化處理，使沼氣的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。沼氣凈化主要包括脫硫、脫水和過(guò)濾。脫硫:沼氣作為能源利用時(shí),?要求H2S的質(zhì)量濃度符合有關(guān)要求,?否則對(duì)管道、設(shè)備(如鍋爐、沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)等)有腐蝕作用。

脫硫方法有干法脫硫、濕法脫硫、水噴淋脫硫等。濕法脫硫常用于脫出高濃度硫，一般是通過(guò)堿液噴淋去除氣體中的?H2S，理想情況下，吸收了?H2S?的液體會(huì)再生利用，有利于成本節(jié)約。濕法脫硫的種類很多，有直接氧化法、化學(xué)吸收法、物理吸收法。目前國(guó)內(nèi)常用的主要是直接氧化法脫硫,?將硫化氫在液相中氧化成單質(zhì)硫,?流程比較簡(jiǎn)單,?可以直接得到單質(zhì)硫。這種方法主要用于處理硫化氫濃度較低而二氧化碳濃度較高的氣體。濕法脫硫反應(yīng)如下:?Na2CO3?+H2?S?NaHS+NaHCO3。原料氣進(jìn)入脫硫塔底部,?通過(guò)塔內(nèi)填料層時(shí),?與塔頂噴淋而下的脫硫液(堿液)逆流接觸,?堿液吸收硫化氫生成NaHS,?塔頂出來(lái)的凈化氣中硫化氫質(zhì)量濃度下降到20?mg/m3?,?脫硫氣體由塔頂流出,?經(jīng)氣液分離后進(jìn)入下一工序。吸收了硫化氫的溶液經(jīng)循環(huán)泵送入再生槽進(jìn)行再生,?再生后溶液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器進(jìn)入脫硫塔頂部循環(huán)使用。

現(xiàn)有技術(shù)中的濕法脫硫裝置主要利用懸浮硫會(huì)產(chǎn)生泡沫硫，利用水自流技術(shù)進(jìn)行溢流至硫泡沫罐，然后過(guò)濾出硫；含有懸浮硫的液體通過(guò)管道進(jìn)入母液槽繼續(xù)循環(huán)吸收含硫氣體，以此循環(huán)。現(xiàn)有技術(shù)中的濕法脫硫裝置的缺點(diǎn)是只能被動(dòng)地通過(guò)水自流技術(shù)清除硫泡沫，因而不能及時(shí)、有效地將硫泡沫清除干凈；另外含有懸浮硫的母液在循環(huán)使用時(shí)有部分單質(zhì)硫會(huì)附著在脫硫塔填料中，需要定期清理填料；而且各水箱會(huì)有大力單質(zhì)硫沉入底部，沉入水箱底部的單質(zhì)硫清理困難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種沼氣生產(chǎn)濕法脫硫單質(zhì)硫過(guò)濾一體設(shè)備，該設(shè)備利用機(jī)械刮板裝置，主動(dòng)將泡沫硫進(jìn)行刮出，及時(shí)有效地將硫泡沫清除干凈；該設(shè)備還具有硫過(guò)濾器，有效降低了母液中的懸浮硫，減少填料被單質(zhì)硫吸附后堵塞的情況；該設(shè)備還具有增泡裝置，使墊底單質(zhì)硫翻動(dòng)后進(jìn)行過(guò)濾，降低清理難度和周期。

發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種沼氣生產(chǎn)濕法脫硫單質(zhì)硫過(guò)濾一體設(shè)備，包括硫泡沫槽、母液槽、硫再生槽和富液槽，其特征在于，還包括硫泡沫溢流管和硫泡沫刮板裝置，母液槽中存儲(chǔ)有母液并與泵的一端相連，泵的另一端與洗氣塔相連，所述泵從母液槽中抽取母液進(jìn)入洗氣塔，沼氣從洗氣塔底部進(jìn)入，經(jīng)過(guò)填料接觸，所述母液吸收含硫氣體后進(jìn)入所述富液槽，所述富液槽與所述硫再生槽相連，所述富液槽通過(guò)U型口進(jìn)入所述硫再生槽，經(jīng)過(guò)助劑并通氧后，產(chǎn)生硫泡沫和懸浮硫單質(zhì)，所述硫泡沫刮板裝置及時(shí)將硫泡沫刮出去。

優(yōu)選地，所述設(shè)備還包括硫過(guò)濾器，所述硫過(guò)濾器的兩端與所述硫再生槽相連，所述硫再生槽中的懸浮硫經(jīng)過(guò)所述硫過(guò)濾器后重新進(jìn)入母液槽，以此循環(huán)。

優(yōu)選地，所述硫過(guò)濾器為單質(zhì)硫過(guò)濾器，所述硫過(guò)濾器為底進(jìn)上出、中間設(shè)有硫過(guò)濾填料的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述硫過(guò)濾填料的比表面積為50-240m²/m³。

優(yōu)選地，所述單質(zhì)硫過(guò)濾器的單質(zhì)硫過(guò)濾比例為92%。