[發明專利]一種道路標牌用耐候反光涂層材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201710561007.4 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107189661A | 公開(公告)日: | 2017-09-22 |
| 發明(設計)人: | 俞克波 | 申請(專利權)人: | 合肥尚涵裝飾工程有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/04 | 分類號: | C09D175/04;C09D167/08;C09D123/06;C09D177/00;C09D5/22;C09D5/08;C09D7/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 道路 標牌 用耐候 反光 涂層 材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及道路標牌技術領域,具體涉及一種道路標牌用耐候反光涂層材料及其制備方法。
背景技術
目前,市場上廣泛使用的普通道路標牌涂料為被動反光型,其在規范駕駛、維護交通安全中發揮了非常重要的作用。但普通標牌涂料仍存在一定的缺陷:一是在有霧環境下普通熱熔道路標牌即使有燈光照射,光線也會被空氣中的水珠、粉塵等散射出去,從而降低了標牌的可辨認性;二是在夜間無燈光的路段上如偏遠的山區路、鄉鎮路,會使非機動車和沒有燈光的機動車( 燈已壞)、行人因看不到標牌,而給交通帶來極大安全隱患;三是在下雨的夜里,由于空中水珠、地面水層的存在,會把絕大部分照射到路面水層上的光線散射和折射到人們的視線之外,從而使人們看不到標牌;四是在白天下雨、光線不好的惡劣條件下,且當環境亮度較低時標牌的可辨認性也很差。這些都是引發交通事故的重要安全隱患。
發明內容
針對現有技術的缺陷,本發明的目的是提供一種道路標牌用耐候反光涂層材料,該反光涂層材料具有良好的蓄能自發光和反光功能,使道路標牌在無光和有光條件下都具有良好的發光識別性、發光強度高和發光時間長的特點,此外其附著力較強、耐高溫性能好、防腐防潮;同時本發明的制備方法,其材料成本較低、原料易得、且工藝簡明,具有較高的實用價值和良好的應用前景。
本發明解決技術問題采用如下技術方案:
本發明提供了一種道路標牌用耐候反光涂層材料,包括以下重量份的原料:
蓄能自發光材料7-9份、納米級反光粉4-6份、反光材料5-7份、高光透明聚氨酯乳液20-30份、水性醇酸樹脂10-14份、鋁酸酯偶聯劑2-4份、加工助劑8-10份、礦石添加粉料4-6份、防龜裂纖維5-7份、聚乙烯蠟3-7份。
優選地,所述道路標牌用耐候反光涂層材料包括以下重量份的原料:
蓄能自發光材料8份、納米級反光粉5份、反光材料6份、高光透明聚氨酯乳液25份、水性醇酸樹脂12份、鋁酸酯偶聯劑3份、加工助劑9份、礦石添加粉料5份、防龜裂纖維6份、聚乙烯蠟5份。
優選地,所述蓄能自發光材料為稀土型蓄能自發光材料。
優選地,所述反光材料為鍍鋁玻璃微珠和多孔反光玻璃微珠按照重量比1:2組成的混合物;所述玻璃微珠的粒徑為1.36-3.45mm,壁厚30-40μm。
優選地,所述鋁酸酯偶聯劑為鋁酸酯偶聯劑DL-411、DL-411AF中的一種。
優選地,所述加工助劑為增粘劑、分散劑、固化劑、流平劑、消泡劑,按照重量比3:3:2:1:0.5組成的混合物;所述增粘劑為亞乙基雙硬脂酸酰胺,所述分散劑為硬脂酸鋇,所述固化劑為異氰脲酸三縮水甘油酯,所述流平劑為烷基改性有機硅氧烷,所述消泡劑為聚醚硅氧烷共聚物乳液。
優選地,所述礦石添加粉料為火山灰、滑石粉、花崗巖粉末,按照重量比3:1:2組成的混合物。
優選地,所述防龜裂纖維為玻璃纖維和聚酰胺纖維,按照重量比1:2組成的混合物,所述玻璃纖維和聚酰胺纖維的規格為:長度1-2mm,直徑0.05-0.09mm。
本發明提供一種道路標牌用耐候反光涂層材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟一,按要求稱量各組分原料;
步驟二,將蓄能自發光材料、納米級反光粉、反光材料、鋁酸酯偶聯劑、礦石添加粉料、防龜裂纖維混合加入攪拌機,攪拌25-35分鐘,攪拌轉速為400-500r/min,得到混合物A;
步驟三,將高光透明聚氨酯乳液、水性醇酸樹脂加入高速攪拌機中,加熱到溫度為50-60℃,轉速為350-450 r/min,攪拌5-15分鐘,升溫至70-80℃,混合步驟二制得混合物A、加工助劑、聚乙烯蠟加入超聲波高速分散機中,在超聲波頻率為25-35KHz,轉速為2000-3000r/min下進行分散,分散時間為20-30分鐘。
優選地,所述道路標牌用耐候反光涂層材料的制備步驟為:
步驟一,按要求稱量各組分原料;
步驟二,將蓄能自發光材料、納米級反光粉、反光材料、鋁酸酯偶聯劑、礦石添加粉料、防龜裂纖維混合加入攪拌機,攪拌30分鐘,攪拌轉速為450r/min,得到混合物A;
步驟三,將高光透明聚氨酯乳液、水性醇酸樹脂加入高速攪拌機中,加熱到溫度為55℃,轉速為400r/min,攪拌10分鐘,升溫至75℃,混合步驟二制得混合物A、加工助劑、聚乙烯蠟加入超聲波高速分散機中,在超聲波頻率為30KHz,轉速為2500r/min下進行分散,分散時間為25分鐘。
與現有技術相比,本發明具有如下的有益效果:
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