[發(fā)明專利]一種多工位加料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710560810.6
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN107313111A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李留臣;周正星
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇星特亮科技有限公司
• 主分類號(hào): C30B35/00
• 分類號(hào): C30B35/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人工晶體生長技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多工位加料裝置。

背景技術(shù)

目前，下降法、熱交換法、溫度梯度法等人工晶體生長技術(shù)逐步向多坩堝方向發(fā)展。為了提高生產(chǎn)效率，需要對多個(gè)坩堝進(jìn)行二次加料或階段性連續(xù)加料，以提高每只坩堝內(nèi)的熔料量，來產(chǎn)出更多的人工晶體材料。

現(xiàn)有設(shè)備中，還沒有對多個(gè)坩堝同時(shí)進(jìn)行再加料的工藝設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)效率相對較低。因此，研制一種人工晶體生長用多工位連續(xù)加料系統(tǒng)，是提高人工晶體生長效率的一個(gè)重要技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種多工位加料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工晶體生長效率較低的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種多工位加料裝置，用于均勻的將物料同時(shí)加入多個(gè)容器中，所述裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通的分料機(jī)構(gòu)；

所述分料機(jī)構(gòu)包括與所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通的第一分料箱、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述第一分料箱中的第一分料盤、用于驅(qū)動(dòng)所述第一分料盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、多個(gè)間隔均勻的環(huán)設(shè)于所述第一分料箱底部的分料管，所述分料管的上端與所述第一分料箱連通。

優(yōu)選地，所述分料機(jī)構(gòu)還包括繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述第一分料箱中的轉(zhuǎn)軸，所述第一分料盤固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，多個(gè)所述分料管以所述轉(zhuǎn)軸為環(huán)繞中心間隔均勻的環(huán)設(shè)于所述第一分料箱底部。

更優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的長度延伸方向沿豎直方向分布。

優(yōu)選地，所述分料管的上端低于所述第一分料盤。

優(yōu)選地，所述第一分料箱底部設(shè)有用于引導(dǎo)物料進(jìn)入所述分料管中的錐角向上的錐形引導(dǎo)部。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料斗、設(shè)于所述料斗下方的與所述料斗連通的進(jìn)料箱、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述進(jìn)料箱中的用于輸送物料的螺桿，所述第一分料箱與所述進(jìn)料箱連通。

更優(yōu)選地，所述第一分料箱包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口位于所述螺桿送料末端的下方。

更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述進(jìn)料口與所述第一分料盤同軸分布，所述進(jìn)料口的直徑小于所述第一分料盤的直徑。

更優(yōu)選地，所述裝置還包括連通在所述進(jìn)料箱和所述第一分料箱之間的第二分料箱、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述第二分料箱中的第二分料盤。

更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二分料盤與所述第一分料盤同軸分布。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明一種多工位加料裝置，通過設(shè)置分料機(jī)構(gòu)，將物料通過多個(gè)分料管均勻的加入多個(gè)坩堝中，提高了每只坩堝內(nèi)的熔料量，有效的提高了人工晶體生長的效率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一分料箱；2、第一分料盤；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、分料管；5、轉(zhuǎn)軸；6、錐形引導(dǎo)部；7、料斗；8、進(jìn)料箱；9、螺桿；10、進(jìn)料口；11、第二分料箱；12、第二分料盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

參見圖1所示，上述一種多工位加料裝置，用于均勻的將物料同時(shí)加入多個(gè)容器中。在本實(shí)施例中，該容器為用于人工晶體生長的坩堝，通過該加料裝置，對多個(gè)坩堝同時(shí)進(jìn)行二次加料或階段性連續(xù)加料，以提高每只坩堝內(nèi)的熔料量，來產(chǎn)出更多的人工晶體材料。

該多工位加料裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、與該進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通的分料機(jī)構(gòu)。

該進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括用于進(jìn)料的料斗7、設(shè)于該料斗7下方的與該料斗7的底部連通的進(jìn)料箱8、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該進(jìn)料箱8中的用于輸送物料的螺桿9。在本實(shí)施例中，該螺桿9的長度延伸方向沿水平方向分布，該料斗7的底部開口位于該螺桿9的上方。

該分料機(jī)構(gòu)包括與該進(jìn)料箱8連通的第一分料箱1、繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該第一分料箱1中的第一分料盤2、用于驅(qū)動(dòng)該第一分料盤2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、多個(gè)間隔均勻的環(huán)設(shè)于該第一分料箱1底部的分料管4。該分料管4的上端與該第一分料箱1的底部連通，該分料管4的上端低于該第一分料盤2。該分料管4用于接收第一分料盤2上均勻?yàn)⒙涞奈锪稀Ｔ擈?qū)動(dòng)電機(jī)3通過其輸出端驅(qū)動(dòng)第一分料盤2轉(zhuǎn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)3位于第一分料箱1外部。