[發明專利]牙科鎢鋼磨頭自動焊接機

在審

• 申請號: 201710560661.3
• 申請日: 2017-07-03
• 公開（公告）號: CN107225317A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 任秀軍
• 申請（專利權）人: 漢中市銳鑫刃具有限公司
• 主分類號: B23K13/02
• 分類號: B23K13/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬機械加工技術領域，具體涉及一種牙科鎢鋼磨頭自動焊接機。

背景技術

牙科鎢鋼磨頭是醫療電動工具的一種附件，其體積小、加工批量大。目前鎢鋼磨頭與磨桿之間的焊接均采用手工完成，其焊接工藝為：將磨頭和磨桿分別裝夾到各自的夾具上→轉動并升降夾具使磨頭和磨桿焊接處配合連接，且將焊縫置于焊機的感應線圈中心位置→感應線圈加熱的同時對二者加壓→送焊料→感應線圈延時加熱并二次加壓→感應線圈停止加熱→升降并旋轉夾具→卸料。這種焊接方式一是工作效率低，二是焊接精度低，三是工人勞動強度大。如果鎢鋼磨頭與磨桿的焊接過程采用機構自動控制，將極大地提高產品焊接質量和勞動生產率，也有利于減輕工人的勞動強度。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提出一種牙科鎢鋼磨頭自動焊接機。

實現上述目的的技術方案是：一種牙科鎢鋼磨頭自動焊接機，它包括升降機構、擺動機構、伸縮機構、取料卸料機構、感應焊機、旋轉機構、焊料進給機構、機架和控制器。其特征在于：所述升降機構、感應焊機、旋轉機構、焊料進給機構均固定設置在機架上，旋轉機構位于機架的中部，感應焊機位于旋轉機構的后側，感應焊機的感應線圈位于旋轉機構的旋轉盤后側上面，三個焊料進給機構分別位于旋轉機構的前側、左后側和右后側，升降機構位于旋轉機構的左側，升降機構上端設有擺動機構，擺動機構上設有伸縮機構，伸縮機構右端設有取料卸料機構，控制器固定設置在升降機構立柱套管的前側。

進一步，所述升降機構包括立柱套管、齒輪、齒條、立柱、扇形齒圈和升降電機，立柱下端為方柱，方柱設在立柱套管內，方柱下端左側固定設有一個齒條，立柱上端為圓柱，圓柱右側固定設有一個扇形齒圈；立柱套管為方孔套管，立柱套管中部左側設有齒輪過孔，立柱左側且在齒輪過孔處固定設有升降電機，升降電機上設有齒輪，齒輪穿過齒輪過孔與齒條嚙合。

進一步，所述擺動機構包括擺臂、齒輪和擺動電機，擺臂左端動配合于所述立柱的圓柱上，擺臂上面固定設有擺動電機，擺動電機上設有齒輪，齒輪與所述扇形齒圈嚙合，擺臂右端設有滑槽。

進一步，所述伸縮機構包括伸縮缸和與所述滑槽相適配的滑塊，伸縮缸固定設置在所述擺臂中部上面，滑塊設置在所述擺臂的滑槽中，伸縮缸與滑塊相連接。

進一步，所述取料卸料機構包括液壓缸、套管、鋼球和壓簧，套管固定設置在所述滑塊的右端，套管上端固定設有液壓缸，套管下端設有一組均布的鋼球和壓簧。

進一步，所述旋轉機構包括旋轉盤、四個支承滾輪總成、支架和旋轉電機，支承滾輪總成和旋轉電機固定設置在支架上，旋轉電機上設有旋轉盤，旋轉盤上分別間隔且均布設有一組磨頭孔和磨桿孔，磨頭孔和磨桿孔處在同一分部圓上，分部圓上任意一點運動時將通過所述感應線圈的圓心的正下方；四個支承滾輪總成均勻分布于旋轉盤的下方，其分布圓與磨頭孔和磨桿孔的分部圓圓心同軸，每個支承滾輪的運動方向在其分部圓的切線方向上。

進一步，所述焊料進給機構包括送料電機、支座、滾輪總成、支板、送料擺動電機、支架和送料滾輪，送料擺動電機固定設置在支架上，送料擺動電機上設有支板，支板后端設有一組滾輪總成、前端固定設有支座，支座內側上下設有一對兩端帶有齒輪且相互嚙合的送料滾輪，支座外側固定設有一個送料電機，送料電機與下方的送料滾輪相連接。

本發明的效果是：按照上述方案制造的一種牙科鎢鋼磨頭自動焊接機可實現牙科鎢鋼磨頭與磨桿焊接過程的自動化，有利于提高勞動生產效率和產品焊接質量，可減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發明一個實施例拆去前側一個焊料進給機構和一個支承滾輪后的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1在焊接狀態時的結構示意圖。

圖4是圖1中A處的放大圖。

圖5是圖1中B-B處的剖面放大圖。

圖6是圖2中D-D處的剖面圖。

圖7是圖1中C-C處的剖面放大圖。