[發明專利]一種玉米專用有機肥料的制備方法在審
| 申請號: | 201710560335.2 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107129416A | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發明(設計)人: | 袁承;任萬云;李寶才;陳超超;普鑫江 | 申請(專利權)人: | 云南尚呈生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/04 | 分類號: | C05G3/04;C05G3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 653200 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玉米 專用 有機肥料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種玉米專用有機肥料的制備方法,屬于農業技術領域。
背景技術
連作障礙是指在同一塊土壤中連續種植同一種作物或者是近緣作物時,即使在正常的栽培管理條件下,也會出現生育狀況變差、病蟲害嚴重、產量降低、品質變劣等現象。由于近年來設施玉米生產規模不斷擴大,集約化、專業化水平不斷提高,連作障礙變得越來越突出,輕者造成減產減收,重者導致絕收,嚴重制約了設施栽培的可持續發展。
有機肥料富含有機物質和作物生長所需的營養物質,不僅能提供作物生長所需養分,改良土壤,還可以改善作物品質,提高作物產量,促進作物高產穩產,保持土壤肥力,同時可提高肥料利用率,降低生產成本。充分合理利用有機肥料能增加作物產量、培肥地力、改善農產品品質、提高土壤養分的有效性。因此,在我國推廣應用有機肥料,符合“加快建設資源節約型、環境友好型社會”的要求,對促進農業與資源、農業與環境以及人與自然和諧友好發展,從源頭上促進農產品安全、清潔生產、保護生態環境都有重要意義。
發明內容
針對上述背景,本發明目的在于提供了一種玉米專用有機肥料的制備方法,為解決當前玉米種植土壤環境惡化以及玉米品質下降等一些列問題提供一個可行性解決方案。
本發明所述玉米專用有機肥料的生產工藝包括如下步驟:
(1)將褐煤蠟樹脂與質量分數為20-30%的氫氧化鉀溶液按照質量比為1:5-7的比例分別置入反應釜,然后在130-150℃的密閉加壓條件下進行攪拌反應,攪拌轉速為80-100r/min,攪拌時間為30-50min,表壓示數為0.3-0.4Mpa,待反應結束后降壓冷卻至室溫后,將固液物料轉移至混料釜,再加入重量為褐煤蠟樹脂130-150倍的氨基酸粉,將二者進行充分混合,最后在60-70℃條件下烘干至水分為20-25%,粉碎后過20-40目篩,得到復合增效劑,備用;
(2)將褐煤在60-70℃條件下烘干至水分為20-25%,粉碎后過20-40目篩,得到褐煤粉,再將鈣鎂磷肥、生化黃腐酸、復合增效劑與褐煤粉按照質量比為1:50-70:200-250:600-800的比例進行充分混合,所得物料為有機混合粉,備用;
(3)分別選取市購的枯草芽孢桿菌、細黃鏈霉菌、巨大芽孢桿菌、硝化細菌、淡紫擬青霉、黑曲霉的母種,按照相關常規的生物技術進行擴繁,具體為:斜面培養、搖床培養及發酵罐培養,最后將得到的發酵液按照枯草芽孢桿菌發酵液:細黃鏈霉菌發酵液:巨大芽孢桿菌發酵液:硝化細菌發酵液:淡紫擬青霉發酵液:黑曲霉發酵液=15-20:13-15:10-15:8-12:7-9:5-9的重量比進行混合,即為復合菌劑,備用;
(4)按照復合菌劑:有機混合粉=1:250-300的質量比將二者混合均勻,然后將其轉移至發酵塔進行通風發酵,初期的2-3天發酵保持溫度為45-50℃、濕度為30-45%RH,后期的3-4天發酵保持溫度為40-45℃、濕度為25-30%RH,合計發酵5-7天,期間每隔24h充分翻攪物料一次,得到有機發酵組合物,備用;
(5)按尿素:磷酸一銨:氯化鉀=20-30:10-30:15-30的質量比將三者充分混合,得到化肥組合物,備用;
(6)按有機發酵組合物:化肥組合物=8-10:3-5的質量比將二者依次置入混料釜,充分攪拌均勻,然后通過常規的造粒、烘干、冷卻、篩分等工序,得到成品即為玉米專用有機肥料。
本發明的有益效果如下:
(1)本發明產品可以有效地改善土壤的理化性狀,提升玉米的吸收和轉化能力;
(2)本發明產品可以增強玉米的抗病抗逆性,提高玉米的產量和品質;
(3)本發明產品具有無毒害、活性高、肥效持久等特點;
(4)本發明方法原料來源廣、易于實施產業化、應用前景廣闊。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步詳細說明,但本發明保護范圍不局限于所述內容。
實施例1:
本實施例所述玉米專用有機肥料按如下步驟制備得到:
(1)將褐煤蠟樹脂與質量分數為20%的氫氧化鉀溶液按照質量比為1:7的比例分別置入反應釜,然后在130℃的密閉加壓條件下進行攪拌反應,攪拌轉速為80r/min,攪拌時間為50min,表壓示數為0.3Mpa,待反應結束后降壓冷卻至室溫后,將固液物料轉移至混料釜,再加入重量為褐煤蠟樹脂130倍的氨基酸粉,將二者進行充分混合,最后在60℃條件下烘干至水分為25%,粉碎后過20目篩,得到復合增效劑,備用;
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