[發(fā)明專利]一種精餾系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710560013.8
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107158735A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張延剛;楊剛剛;李佳倩
• 申請（專利權(quán)）人: 山東海新石油化工有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 苗峻

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種精餾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

精餾是化工領(lǐng)域常用的操作手段之一，通常采用精餾塔實(shí)現(xiàn)。但是目前常用的精餾塔存在以下幾個(gè)問題：

1、原料中含有金屬陽離子等雜質(zhì)，容易導(dǎo)致精餾塔內(nèi)催化劑失活；

2、精餾塔內(nèi)的催化劑失活后需要停止精餾進(jìn)行更換，降低了精餾效率；

3、再沸器中的物料在再沸器內(nèi)停留時(shí)間過短，物料與加熱介質(zhì)不能進(jìn)行充分換熱。

上述的問題都導(dǎo)致精餾效率降低，精餾效果差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出了一種精餾系統(tǒng)，采用本發(fā)明可以有效提高精餾效率，保證精餾效果并且實(shí)現(xiàn)精餾塔內(nèi)催化劑的在線更換。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種精餾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的精餾塔以及保護(hù)反應(yīng)器和再沸器；保護(hù)反應(yīng)器分別通過管路與并聯(lián)的精餾塔進(jìn)料口I連通；

所述的再沸器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有管道I和管道II，殼體左端設(shè)有管道I入口以及管道II出口，右端設(shè)有管道I出口以及管道II入口；管道I和管道II為旋向相同且均與殼體同軸的螺旋管道；管道I和管道II的螺旋部分相互間隔設(shè)置；

管道I入口通過管路與并聯(lián)的精餾塔出料口I連通，管道I出口與精餾塔進(jìn)料口II連通；

所述的管道I為物料管道；所述的管道II為加熱介質(zhì)管道。

具體工作時(shí)，原料首先通過保護(hù)反應(yīng)器，將其中的金屬陽離子等雜質(zhì)除去，然后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾。兩個(gè)精餾塔并聯(lián)設(shè)置，使用者可以選擇其中一個(gè)或者兩個(gè)同時(shí)使用。當(dāng)選擇使用其中一個(gè)時(shí)，可以對另一個(gè)精餾塔內(nèi)的催化劑進(jìn)行更換，不會(huì)影響精餾效率。

精餾塔中的物料可以通過再沸器加熱，一部分蒸汽再次通過精餾塔進(jìn)料口II進(jìn)入精餾塔中，輕組分上升，重組分落到塔底。再沸器內(nèi)管道I和管道II為旋向相同且均與殼體同軸的螺旋管道；管道I和管道II的螺旋部分相互間隔設(shè)置，保證了物料在再沸器內(nèi)有較長的停留時(shí)間，物料與加熱介質(zhì)能進(jìn)行充分換熱。

所述的管道I入口處設(shè)有濾網(wǎng)，避免雜質(zhì)進(jìn)入管道I形成堵塞。

所述的保護(hù)反應(yīng)器內(nèi)部從下至上依次設(shè)有支撐孔板、金屬網(wǎng)、石英砂和催化劑層，可以對物料中的金屬離子等雜質(zhì)進(jìn)行充分的預(yù)處理。

綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用本發(fā)明可以有效提高精餾效率，保證精餾效果并且實(shí)現(xiàn)精餾塔內(nèi)催化劑的在線更換。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、保護(hù)反應(yīng)器，1-1、支撐孔板，1-2、金屬網(wǎng)，1-3、石英砂，1-4、催化劑層；

2、精餾塔，2-1、進(jìn)料口I，2-2、出料口I，2-3、進(jìn)料口II；

3、再沸器，3-1、殼體，3-2、管道I，3-3、管道II，3-4、管道I入口，3-5、管道II出口，3-6、管道I出口，3-7、管道II入口，3-8、濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

一種精餾系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括兩個(gè)并聯(lián)設(shè)置的精餾塔2以及保護(hù)反應(yīng)器1和再沸器3；保護(hù)反應(yīng)器1分別通過管路與并聯(lián)的精餾塔2進(jìn)料口I2-1連通；

所述的再沸器包括殼體3-1，殼體3-1內(nèi)設(shè)有管道I3-2和管道II3-3，殼體3-1左端設(shè)有管道I入口3-4以及管道II出口3-5，右端設(shè)有管道I出口3-6以及管道II入口3-7；管道I3-2和管道II3-3為旋向相同且均與殼體3-1同軸的螺旋管道；管道I3-2和管道II3-3的螺旋部分相互間隔設(shè)置；

管道I入口3-4通過管路與并聯(lián)的精餾塔2出料口I2-2連通，管道I出口3-6與精餾塔2進(jìn)料口II2-3連通；

所述的管道I3-2為物料管道；所述的管道II3-3為加熱介質(zhì)管道。

所述的管道I入口3-4處設(shè)有濾網(wǎng)3-8。

所述的保護(hù)反應(yīng)器1內(nèi)部從下至上依次設(shè)有支撐孔板1-1、金屬網(wǎng)1-2、石英砂1-3和催化劑層1-4。