[發明專利]一種高強韌低碳含鋁中錳形變誘發塑性鋼及制備方法

有效

• 申請號: 201710559605.8
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN107475618B
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 黃興民;張雷;王彥華;郭遠博;張晨
• 申請（專利權）人: 西南交通大學
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/06;C21D8/00;C21D1/18;C21D1/26
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽

1.一種高強韌低碳含鋁中錳形變誘發塑性鋼的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）合金熔煉，依照成分進行合金配料，成分按質量百分比范圍為：碳0.15%~0.22%，錳8.5%~9.5%，鋁3%~3.5%，余量為鐵與不可避免的雜質，采用真空感應熔煉爐進行冶煉，精煉真空脫氣后，在氬氣保護下澆注成柱狀鋼錠；

2）鍛造，柱狀鋼錠去氧化皮后在1250℃均勻化退火2h后進行鍛造，開鍛溫度為1250℃，終鍛溫度為850℃，隨后空冷至室溫，最終成型為100mm×30mm的板坯試樣；

3）一次淬火，將試樣置于電阻爐內，通電加熱，升溫速率為8~12℃/min；升溫至900℃后保溫30min，隨后取出試樣淬至水中；

4）二次淬火，將電阻爐加熱至900℃后，將試樣放入爐中，當溫度升至900℃時開始計時10min，隨后取出試樣淬至水中；

5）臨界退火，將淬火后的試樣放入電阻爐內，試樣隨爐加熱至750℃，升溫速率為8~12℃/min，溫度升溫至750℃后保溫60min，然后隨爐冷卻至室溫。

2.如權利要求1所述的一種高強韌低碳含鋁中錳形變誘發塑性鋼的制備方法，其特征在于所述成分按質量百分比范圍為：碳0.18%，錳9%，鋁3.4%，余量為鐵與不可避免的雜質。

3.如權利要求1或2所述的一種高強韌低碳含鋁中錳形變誘發塑性鋼的制備方法，其特征在于所述二次淬火和步驟5）之間還包括三次淬火，將電阻爐加熱至900℃后，將試樣放入爐中，當溫度升至900℃時開始計時3min，隨后取出試樣淬至水中。

4.如權利要求1或2所述的一種高強韌低碳含鋁中錳形變誘發塑性鋼的制備方法，其特征在于所述步驟1）中，真空感應熔煉爐進行冶煉時，首先將真空度抽至0.1Pa，充入體積百分比為99.99%的氬氣使真空度達到0.04~0.07Pa后開始送電，逐漸加熱升溫至1700℃，保溫20~30min，確保原料完全熔清。

5.如權利要求1或2所述的一種高強韌低碳含鋁中錳形變誘發塑性鋼的制備方法，其特征在于所述步驟1）中，所述澆注溫度為：1400~1500℃。

6.如權利要求1或2所述的一種高強韌低碳含鋁中錳形變誘發塑性鋼的制備方法，其特征在于所述步驟1）中，所述真空感應熔煉爐為50kg 中頻真空感應熔煉爐。