[發(fā)明專利]一種去甲醛的窗簾的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710559432.X | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107471353A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孔建 | 申請(專利權(quán))人: | 宿州市民生裝飾工程有限公司 |
| 主分類號: | B27K3/02 | 分類號: | B27K3/02;B27K3/52;B27K5/04;B27M3/00;B27N1/00;B27M1/08 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務(wù)所(普通合伙)34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 234101 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲醛 窗簾 制作方法 | ||
1.一種去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)選擇楊樹木材去樹皮后進(jìn)行脫脂干燥處理;
(2)將楊樹木切割成若干個長條狀;
(3)對得到的若干個長條狀楊木使用刨邊機將兩側(cè)刨出圓弧;
(4)再使用砂光機磨平、拋光處理,并在長條狀楊木條相對的側(cè)面之間鉆孔;
(5)制備去甲醛劑:
①準(zhǔn)備以下重量份原料:包括乙二醇15-25份、月桂酸25-40份、二月桂酸二丁基錫0.5-1.5份、醋酸乙酯0.1-0.3份、醋酸丁酯15-25份、聚酰胺4-8份、納米二氧化硅0.1-0.3份;
②將上述重量份原料進(jìn)行混合得到去甲醛劑;
(6)將步驟(4)處理過的若干楊木條侵染在步驟(5)中的去甲醛劑中;
(7)將浸染后的若干楊木條依次進(jìn)行烘干和烘焙,并在其上面附上樹脂固化;
(8)將經(jīng)過烘干、烘培樹脂固化處理后的條狀木塊通過連接繩和連接帶編織成窗簾半成品;
(9)將窗簾半成品通過定型機定型,即完成本窗簾的制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(1)中選擇的楊樹為至少三年生的楊樹。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(1)中脫脂干燥處理的蒸煮壓力為0.01-0.02MPa,蒸煮時間為6-8h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述蒸煮壓力為0.015MPa,蒸煮時間為7h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(1)中脫脂干燥處理后的楊樹木為含水量4%-6%的楊樹木。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(5)中去甲醛劑具體包括以下重量份數(shù)的原料:乙二醇20份、月桂酸32份、二月桂酸二丁基錫1份、醋酸乙酯0.2份、醋酸丁酯20份、聚酰胺6份、納米二氧化硅0.2份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(6)中若干楊木條與去甲醛劑的質(zhì)量比為1:(6-8),所述步驟(6)中浸染溫度為50-60℃,浸染時間30-40min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(7)中將浸染后的楊木條在80-90℃烘干2-4min,在110-120℃烘焙40-50s,樹脂固化的溫度為60-80℃持續(xù)20-40min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(6)中連接繩為纖維繩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去甲醛的窗簾的制作方法,其特征在于,所述步驟(6)中連接帶為包邊帶。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于宿州市民生裝飾工程有限公司,未經(jīng)宿州市民生裝飾工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710559432.X/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種木制家具護(hù)理液
- 下一篇:一種提高楊木纖維彈性模量的處理方法





