[發(fā)明專利]一種鑄鐵管承口砂芯用芯骨的表面強化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710559226.9 | 申請日： | 2017-07-11 |
| 公開（公告）號： | CN107313003A | 公開（公告）日： | 2017-11-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張家俊 | 申請（專利權(quán)）人： | 馬鞍山市興隆鑄造有限公司 |
| 主分類號： | C23C8/22 | 分類號： | C23C8/22;C21D1/18;C21D9/00;B22C9/10;B22C9/24 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 238191 安徽*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 鑄鐵管 承口砂芯用芯骨 表面 強化 方法 | ||
1.一種鑄鐵管承口砂芯用芯骨的表面強化方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將焊接成型的芯骨送入滲碳爐中，程序升溫至825-850℃，保溫10-12min后以流量為7-7.5L/h的氮氣為載體，同時通入滲碳劑1和膠體溶液，爐內(nèi)的碳勢控制為1.05-1.1，滲碳時間為12-15h；
（2）將滲碳爐的溫度程序降溫至720-750℃，保溫15-20min后通入滲碳劑2，碳勢控制為0.65-0.70，保溫處理8.5-10h；
（3）將滲碳爐的溫度降至550-600℃，保溫2-3h；
（4）繼續(xù)降溫至250-300℃，保溫2-3h后迅速送入溫度為60-80℃的淬火油中淬火，淬火時間為45-65min；
（5）淬火后的芯骨在200-225℃條件下回火處理，處理2-3h后出爐，自然冷卻后即可。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵管承口砂芯用芯骨的表面強化方法，其特征在于，所述步驟（1）中的程序升溫過程為：先以50-80℃的速率升溫至200-300℃后保溫1-2h，然后再以100-150℃的速率升溫至500-650℃，保溫30-35min后繼續(xù)升溫至825-850℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵管承口砂芯用芯骨的表面強化方法，其特征在于，所述步驟（1）中的滲碳劑1為重量比為0.5:0.8的一氧化碳、甲烷復(fù)合而成，流量為5-6L/h。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵管承口砂芯用芯骨的表面強化方法，其特征在于，所述步驟（1）中的膠體溶液為有機硅溶膠或納米三氧化鉬有機溶膠，固含量為5-25%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵管承口砂芯用芯骨的表面強化方法，其特征在于，所述步驟（2）中的滲碳劑2為重量比為0.1:0.5的一氧化碳、甲烷復(fù)合而成，流量為2-5L/h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鐵管承口砂芯用芯骨的表面強化方法，其特征在于，所述步驟（2）中的程序降溫速率為35-50℃/min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理，例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體，例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體，例如粉末、膏劑的
