[發(fā)明專利]一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710559021.0
• 申請(qǐng)日: 2017-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107300585A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫永泰;李明朝;田凱;傅忠堯;王宏安;張士華;尹慧敏;高慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司;中石化勝利石油工程有限公司;中石化勝利石油工程有限公司鉆井工藝研究院
• 主分類號(hào): G01N27/83
• 分類號(hào): G01N27/83
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司37107
• 代理人: 侯華頌,李勇

1.一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置，主要由副絞車（1）、副纜（2）、漏磁檢測(cè)裝置（4）、導(dǎo)管（5）、測(cè)試段、支架（9）、止管（10）、感應(yīng)器、主纜（13）、基座（15）、托架I（3）、托架II（14）和主絞車（18）組成；其特征是：所述導(dǎo)管（5）、測(cè)試段、止管（10）均為相同內(nèi)徑的管狀結(jié)構(gòu)，并依次連接后同軸固定在基座（15）上，測(cè)試段數(shù)量不限，測(cè)試段內(nèi)外壁上分別設(shè)置不同缺陷；托架I（3）、托架II（14）分別固定在導(dǎo)管（5）和止管（10）外側(cè)基座（15）上；漏磁檢測(cè)裝置（4）放置托架I（3）上；副絞車（1）設(shè)置在托架I（3）外側(cè)，通過(guò)副纜（2）與漏磁檢測(cè)裝置（4）的外側(cè)連接；主絞車（18）設(shè)置在托架II（14）外側(cè)，通過(guò)主纜（13）依次穿過(guò)止管（10）、測(cè)試段、導(dǎo)管（5）后與漏磁檢測(cè)裝置（4）的內(nèi)側(cè)連接；感應(yīng)器固定在止管（10）上，感應(yīng)器為一組感應(yīng)器I（11）或兩組間隔分布的感應(yīng)器I（11）和感應(yīng)器II（12），并與漏磁檢測(cè)裝置（4）構(gòu)成位置感應(yīng)配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置，其特征是導(dǎo)管（5）在漏磁檢測(cè)裝置（4）入口處為喇叭型擴(kuò)口， 擴(kuò)口的內(nèi)徑大于漏磁檢測(cè)裝置（4）外徑，材質(zhì)為不銹鋼或非導(dǎo)磁性材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置，其特征是在托架II（14）外側(cè)的基座（15）上還固定有一組導(dǎo)纜器（16）或兩組導(dǎo)纜器（16）和導(dǎo)纜器（17），導(dǎo)纜器（16）和導(dǎo)纜器（17）上的導(dǎo)纜孔與導(dǎo)管（5）、測(cè)試段、止管（10）的中心線一致，副纜（2）布置于該中心線所在的水平平面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置，其特征是導(dǎo)管（5）、測(cè)試段、止管（10）的底部分別通過(guò)支架（9）固定在基座（15）上，導(dǎo)管（5）、測(cè)試段、止管（10）間分別通過(guò)螺栓連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置，其特征是主絞車（18）和副絞車（1）集中由同步控制器控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法，其方法步驟為：

（一）將檢測(cè)裝置（4）放置于托架（3）上，主纜（13）連接到檢測(cè)裝置（4）首端、副纜（2）連接到檢測(cè)裝置（4）尾端，打開(kāi)檢測(cè)裝置（4）的上電開(kāi)關(guān)使其處于檢測(cè)狀態(tài)，啟動(dòng)主絞車（18）慢速將檢測(cè)裝置（4）拉入導(dǎo)管（5）內(nèi)；

（二）設(shè)定主絞車（18）牽拉速度，啟動(dòng)主絞車（18）帶動(dòng)檢測(cè)裝置（4）在導(dǎo)管（5）內(nèi)加速，檢測(cè)裝置（4）將在到達(dá)第一測(cè)試段前達(dá)到設(shè)定速度并以勻速運(yùn)動(dòng)，在感應(yīng)器（11）感應(yīng)到檢測(cè)裝置（4）后自動(dòng)停止運(yùn)行并停留在止管（10）內(nèi)；

（三）啟動(dòng)主絞車（18）將檢測(cè)裝置（4）由止管（10）內(nèi)慢速牽拉到托架（14）上，主絞車（18）回轉(zhuǎn)，分別解開(kāi)主纜（13）和副纜（2）與檢測(cè)裝置（4）的連接，移走檢測(cè)裝置（4）；

（四）將檢測(cè)裝置（4）儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)導(dǎo)出，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)所得到缺陷形態(tài)，再與試塊上所設(shè)置的缺陷比對(duì)，修正缺陷分析軟件和計(jì)算方法，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)裝置（4）的標(biāo)驗(yàn)；

（五）將撐車（19）放置到托架（14）上，主纜（13）和副纜（2）分別連接于撐車（19）兩端，啟動(dòng)副絞車（1），將撐車（19）牽拉到托架（3）上，回轉(zhuǎn)副絞車（1），分別解開(kāi)主纜（13）和副纜（2）與撐車（19）的連接，移走撐車（19），換上檢測(cè)裝置（4），即可進(jìn)行下一次的標(biāo)驗(yàn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道漏磁檢測(cè)測(cè)試試驗(yàn)裝置的試驗(yàn)方法，其方法步驟為：

（一）將檢測(cè)裝置（4）放置于托架（3）上，主纜（13）連接到檢測(cè)裝置（4）首端、副纜（2）連接到檢測(cè)裝置（4）尾端，打開(kāi)檢測(cè)裝置（4）的上電開(kāi)關(guān)使其處于檢測(cè)狀態(tài)，啟動(dòng)主絞車（18）慢速將檢測(cè)裝置（4）拉入導(dǎo)管（5）內(nèi)；

（二）設(shè)定主絞車（18）牽拉速度，啟動(dòng)主絞車（18）帶動(dòng)檢測(cè)裝置（4）在導(dǎo)管（5）內(nèi)加速，檢測(cè)裝置（4）將在到達(dá)第一測(cè)試段前達(dá)到設(shè)定速度并以勻速運(yùn)動(dòng)，在感應(yīng)器（11）感應(yīng)到檢測(cè)裝置（4）后自動(dòng)停止運(yùn)行并停留在止管（10）內(nèi)；

（三）啟動(dòng)主絞車（18）將檢測(cè)裝置（4）由止管（10）內(nèi)慢速牽拉到托架（14）上，主絞車（18）回轉(zhuǎn)，分別解開(kāi)主纜（13）和副纜（2）與檢測(cè)裝置（4）的連接，移走檢測(cè)裝置（4）；

（四）將檢測(cè)裝置（4）儲(chǔ)存的數(shù)據(jù)導(dǎo)出，分析檢測(cè)數(shù)據(jù)所得到缺陷形態(tài)，再與試塊上所設(shè)置的缺陷比對(duì)，修正缺陷分析軟件和計(jì)算方法，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)裝置（4）的標(biāo)驗(yàn)；

（五）將撐車（19）放置到托架（14）上，主纜（13）和副纜（2）分別連接于撐車（19）兩端，啟動(dòng)副絞車（1），將撐車（19）牽拉到托架（3）上，回轉(zhuǎn)副絞車（1），分別解開(kāi)主纜（13）和副纜（2）與撐車（19）的連接，移走撐車（19），換上檢測(cè)裝置（4），即可進(jìn)行下一次的標(biāo)驗(yàn)。