[發(fā)明專利]一種開口產(chǎn)品加工用上掛機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710558737.9 | 申請日: | 2017-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN107214649A | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張華清 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波速捷自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00;B25H1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315470 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 開口 產(chǎn)品 加工 用上 掛機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種開口產(chǎn)品加工用自動化生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種開口產(chǎn)品加工用上掛機。
背景技術(shù)
一些開口產(chǎn)品在加工過程中,需要進行電鍍,單個放入電鍍池電鍍,生產(chǎn)效率低下。目前的做法是,設(shè)計一個掛具,掛具上均勻設(shè)置有若干開口的彈性夾,將開口產(chǎn)品,通過其開口套設(shè)在掛具上的彈性夾上,掛具上的彈性夾掛滿產(chǎn)品后,一同放入到電鍍池內(nèi)電鍍,雖然在一定范圍內(nèi),也提高了生產(chǎn)效率。但也存在著一定的缺陷,體現(xiàn)在,需要人工,逐個的將產(chǎn)品套在彈性夾上,生產(chǎn)效率依然較低。主要因為其自動化水平低。
目前,市面上還沒有本發(fā)明申請類似結(jié)構(gòu)的自動化生產(chǎn)機械設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種開口產(chǎn)品加工用上掛機。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的措施:
一種開口產(chǎn)品加工用上掛機,包括機架,所述的機架內(nèi)安裝有掛具升降氣缸、夾板驅(qū)動氣缸和托盤頂升氣缸,掛具升降氣缸的升降桿通過掛具升降連接板和掛具升降導軌連接有掛具升降定位板,掛具升降定位板的上方通過夾板連接板安裝有若干平行設(shè)置在夾板,夾板連接板上安裝行驅(qū)動夾板移動的夾板行程收縮滑塊,夾板驅(qū)動氣缸的頂升桿上安裝有驅(qū)動夾板行程收縮滑塊移動用的膨脹滑塊,掛具升降定位板的下方設(shè)置有可以上下升降的產(chǎn)品定位托盤,托盤頂升氣缸的頂升桿傳動連接到產(chǎn)品定位托盤下方的頂升架上;
所述的掛具升降氣缸通過掛具升降氣缸支撐板安裝;
所述的機架上安裝有供掛具升降導軌沿其上下滑動用的掛具升降導軌滑塊。;
所述的機架上安裝有托盤定位氣缸;
所述的頂升架的下部豎直連接有產(chǎn)品升降定位導軌,機架上通過導軌連接板安裝有供產(chǎn)品升降定位導軌上下移動的產(chǎn)品升降導軌滑塊;
所述的夾板的數(shù)量可以設(shè)置為5-40排。
本發(fā)明的有益效果:實用,生產(chǎn)成本低,結(jié)構(gòu)新穎,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了勞動強度。
附圖說明
圖1,本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2,本發(fā)明的縱剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種開口產(chǎn)品加工用上掛機,包括機架1,所述的機架1內(nèi)安裝有掛具升降氣缸2、夾板驅(qū)動氣缸3和托盤頂升氣缸4,掛具升降氣缸2的升降桿通過掛具升降連接板2-1和掛具升降導軌2-2連接有掛具升降定位板2-3,掛具升降定位板2-3的上方通過夾板連接板3-1安裝有若干平行設(shè)置在夾板3-2,夾板連接板3-1上安裝有驅(qū)動夾板3-2移動的夾板行程收縮滑塊3-3,夾板驅(qū)動氣缸3的頂升桿上安裝有驅(qū)動夾板行程收縮滑塊3-3移動用的膨脹滑塊3-4,掛具升降定位板2-3的下方設(shè)置有可以上下升降的產(chǎn)品定位托盤4-1,托盤頂升氣缸4的頂升桿傳動連接到產(chǎn)品定位托盤4-1下方的頂升架4-2上。
所述的掛具升降氣缸2通過掛具升降氣缸支撐板21安裝,。
所述的機架1上安裝有供掛具升降導軌2-2沿其上下滑動用的掛具升降導軌滑塊31。
所述的機架1上安裝有托盤定位氣缸41。
所述的頂升架4-2的下部豎直連接有產(chǎn)品升降定位導軌51,機架1上通過導軌連接板52安裝有供產(chǎn)品升降定位導軌51上下移動的產(chǎn)品升降導軌滑塊53。
將待加工的開口產(chǎn)品擺放到產(chǎn)品定位托盤4-1上(可以通過人工逐一擺放、或者通過振動式上料機自動擺放)。將產(chǎn)品定位托盤4-1固定到頂升架4-2上(產(chǎn)品定位托盤4-1上的待加工產(chǎn)品,其開口向上);將空置的掛具放置到掛具升降定位板2-3上,掛具上的彈性夾的開口向下;啟動掛具升降氣缸2,掛具隨掛具升降定位板2-3上升一個距離,使得掛具上的彈性夾位于相鄰的夾板3-2之間,啟動夾板驅(qū)動氣缸3,夾板驅(qū)動氣缸3通過膨脹滑塊3-4和夾板行程收縮滑塊3-3驅(qū)動夾板3-2移動,夾板3-2將掛具上的彈性夾夾緊(彈性夾的開口減小),彈性夾的開口小于待加工產(chǎn)品的開口即可;啟動托盤頂升氣缸4,托盤頂升氣缸4驅(qū)動產(chǎn)品定位托盤4-1上行,產(chǎn)品定位托盤4-1上的待加工產(chǎn)品的通過其開口套設(shè)到掛具的彈性夾上。
夾板驅(qū)動氣缸3反向運動,夾板3-2即可松開掛具上的彈性夾,彈性夾的夾片彈開,彈性夾的夾片頂壓在產(chǎn)品開口的內(nèi)壁上,即可將產(chǎn)品固定到掛具上的彈性夾上。
反向啟動托盤頂升氣缸4和夾板驅(qū)動氣缸3,即可取出掛滿待加工產(chǎn)品的掛具。進入下一個加工環(huán)節(jié),如:對待加工產(chǎn)品進行電鍍加工。
所述的夾板3-2的數(shù)量可以設(shè)置為5-40排。
本機器提高了生產(chǎn)效率,是人手工上件的15-30倍;適用于開口產(chǎn)品的表面處理,如:氧化、電鍍、噴涂及產(chǎn)品的組裝都可以。
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