[發(fā)明專利]一種不易混入殘砂和定位穩(wěn)定的芯頭結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710558564.0 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN109128019A | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹先進 | 申請(專利權(quán))人: | 科華控股股份有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/24;B22C9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 芯頭 冷鐵 定位穩(wěn)定 芯頭結(jié)構(gòu) 殘砂 混入 浮動 進氣法蘭口 進氣口法蘭 渦輪增壓器 造型 渦殼流道 壁厚 補縮 渦殼 固化 平衡 | ||
本發(fā)明是一種不易混入殘砂和定位穩(wěn)定的芯頭結(jié)構(gòu),在渦輪增壓器渦殼的造型中,要用到渦殼流道芯,靠芯頭在進氣法蘭口定位,由于壁厚相差較大,進氣口法蘭等冷鐵平衡溫度,芯頭設(shè)置在冷鐵孔中,不僅存在間隙,還有浮動現(xiàn)象?,F(xiàn)將芯頭補縮改小,使芯頭和冷鐵孔產(chǎn)生5mm左右間隙,造型時使型砂進入間隙固化定位,不僅沒有縫隙,也消除了定位浮動現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
鑄造工業(yè)砂芯在殼型中定位的芯頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
本公司承接的寧波豐沃公司渦輪增壓器渦殼生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)過程中,因渦殼鑄件壁厚相差較大,為使鑄件冷卻速度接近,因此在如進氣法蘭等部位設(shè)置冷鐵,但進氣法蘭孔口也是流道芯頭定位的位置,由于冷鐵的孔徑和芯頭不能緊密配合,存在較多較大的間隙,造型時在冷鐵孔徑間隙中混入殘砂,同時也使芯頭易產(chǎn)生浮動,影響流道芯在型腔中位置的穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種不易混入殘砂和定位穩(wěn)定的芯頭結(jié)構(gòu),將芯頭和冷鐵的各部分做改進,芯頭外徑改小,留出較大間隙,在造型時殼型型砂能進入冷鐵與芯頭的間隙,靠殼型型砂與芯頭緊密配合支撐,解決了冷鐵與芯頭的存在間隙現(xiàn)象。
本發(fā)明的技術(shù)方案是流道芯的芯頭外徑小于冷鐵孔部分,芯頭后端只留一小部分直徑較大做下芯時予定位用,間隙設(shè)定在5mm左右,在這個間隙中,造型時殼型型砂進入,填充了間隙全部,完成了最后定位。
本發(fā)明的顯著效果是殼型和芯頭緊密配合,無任何縫隙,內(nèi)部無殘砂,定位穩(wěn)定無浮動,不會產(chǎn)生飛邊批縫。
附圖說明
圖1.流道芯芯頭在殼型中與冷鐵定位剖視圖
1、殼型 2、流道芯 3、冷鐵 4、芯頭部分 5、定位頭
具體實施方式
流道芯2的芯頭4外徑小于冷鐵3孔徑,在后端只留一小部分直徑較大的定位頭5做下芯時予定位用,造型時殼型1型砂進入冷鐵3孔與芯頭4緊密配合完成最后定位。
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