[發明專利]一種地暖型耐磨面多層實木地板制作工藝在審
| 申請號: | 201710558536.9 | 申請日: | 2017-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN107263966A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 揭曉雄 | 申請(專利權)人: | 揭曉雄 |
| 主分類號: | B32B21/14 | 分類號: | B32B21/14;B32B21/00;B32B21/04;B32B21/06;B32B29/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種地 耐磨 多層 實木 地板 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及地板,具體是一種地暖型耐磨面多層實木地板制作工藝。
背景技術
傳統多層實木地板是天然木材經烘干、加工后形成的地面。它呈現出的天然原木紋理和色彩圖案,給人以自然、柔和、富有親和力的質感,同時由于它冬暖夏涼、觸感好的特性使其成為臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。
但是現有的多層實木地板使用的時候其耐磨性能不好,在使用的過程中容易出現劃痕的,而且長期使用會導致地板表面皸裂,使用效果不好。
發明內容
本發明的目的在于提供一種地暖型耐磨面多層實木地板制作工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種地暖型耐磨面多層實木地板制作工藝,按照如下步驟操作:
(一)選材:選擇優質柳桉樹,將它鋸成1.3m每節,選取直徑在15cm以上的;
(二)去皮:使用刨切機把樹皮切下來,去皮后使用無卡機將原木旋切成1.7mm或2.2mm厚的木皮單板;
(三)基材成型:旋切好的木皮單板進行晾曬、分選,然后在進行烘干,烘干后涂膠進行預壓,然后熱壓、修芯、砂光、二次修芯補膩子和二次涂膠熱壓,這樣形成成品基材(2);
(四)熱壓:然后把基材和表面三聚氰胺紙進行熱壓,三聚氰胺紙是裝飾紙;
(五)加強層處理:在基材和三聚氰胺紙中間加一層穩定加強層,穩定加強層是采用生態紙通過浸膠處理制成的,本發明的多層實木地板使用的時候其耐磨性能強,而且抗沖擊性好,表面不易龜裂,環保性能好;
(六)耐磨面處理:在地板表面加入三氧化二鋁耐磨層覆蓋和浸透在專門的承載紙上,然后與基材熱壓成型。
在步驟(三)中,基材采用氣干密度為0.56-0.67g/cm3的柳桉木切成1.7-2.2毫米的薄木片,再通過縱橫交錯的無縫疊壓技術熱壓成型。
在步驟(三)中,二次砂光后進行分選。
在步驟(五)中,生態紙是用含纖維的物質加工而成的,生態紙不會對環境造成任何污染。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明的實木地板加入了研制多年的穩定加強層,進一步提升產品的適用面,地板本體經地熱實驗電暖設備經紅外線測溫儀顯示為74℃,地板表面達到68℃,分批次長期烘烤保證品質,其變形機率只有純實木二十分之一,并攻克了該產品不適用于北方地熱這一缺陷及提高表面的抗沖擊性,使用的時候其耐磨性能強,而且抗沖擊性好,表面不易龜裂,環保性能好,表面零油漆避免了二次污染減少甲醛,基材占地板成分95%以上,減少基材甲醛是最重要的,地板在基材片材無縫疊壓工序時采用二次降解技術,真正做到微甲醛更環保。
附圖說明
圖1為耐磨多層實木地板的結構示意圖。
圖中:1-原木平衡層、2-基材、3-穩定加強層、4-裝飾紙、5-耐磨層、6-鎖扣。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
一種地暖型耐磨面多層實木地板制作工藝,按照如下步驟操作:
(一)選材:選擇優質桉樹,將它鋸成1.3m每節,選取直徑在15cm以上的;
(二)去皮:去皮后使用無卡機將原木旋切成1.7mm或2.2mm厚的木皮單板;
(三)基材成型:旋切好的木皮單板通過晾曬、分選,然后在進行烘干,烘干后涂膠進行熱壓,這樣形成基材2,基材2采用氣干密度為0.56-0.67g/cm3的柳桉木切成1.7-2.2毫米的薄木片,再通過縱橫交錯的無縫疊壓技術熱壓成型;
(四)熱壓:然后把基材2和表面三聚氰胺紙進行熱壓,三聚氰胺紙是裝飾紙,通過三聚氰胺紙進行裝飾,采用高仿專用裝飾紙4,所有花色公司專門進行定制采購,保證花色紋理獨特清晰,避免實木地板色差。
(五)加強層處理:在基材2和三聚氰胺紙中間加一層穩定加強層3,穩定加強層3使地板在高溫地暖使用的情況下表面不龜裂,同時還能提高表面的抗沖擊性,穩定加強層3是采用生態紙通過浸膠處理制成的,生態紙就是指不會對環境造成污染的一種新紙種,紙都是用含纖維的物質加工而成的,生態紙通過浸膠處理后具有非常好的韌性,強度好。
(六)耐磨面處理:在地板表面加入三氧化二鋁覆蓋和浸透在專門的承載紙上,從而達到強化復合地板表面的耐磨度,拋棄了傳統實木地板表面淋涂PU漆的方法,PU漆面層耐火燃點低,本品采用三氧化二鋁做面層,能強力阻。
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