[發(fā)明專利]風(fēng)電齒輪油富氧超極再生方法及再生器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710558359.4
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN107287016B
• 公開（公告）日: 2023-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王娟;李燁峰;劉永洛;常治軍
• 申請（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司;西安西熱電站化學(xué)科技有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;F03D80/70;C10N40/04
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 何會俠

1.一種風(fēng)電齒輪油富氧再生器，其特征在于：包括再生處理室(10)、氣流通道(2)、底篩板(3)、蓋體(11)、出口(8)、入口(9)、吸附劑濾布袋(6)、中篩板(15)、頂篩板(7)以及油氣混合裝置；所述蓋體(11)活動設(shè)置在再生處理室(10)的頂部；所述頂篩板(7)、中篩板(15)以及底篩板(3)自上而下依次設(shè)置在再生處理室(10)內(nèi)部并將再生處理室(10)自上而下依次分割成再生后油室、吸附再生室(5)、油氣混合室(14)以及廢油室(16)；所述吸附劑濾布袋(6)中填充有吸附劑并置于吸附再生室(5)中；所述油氣混合裝置置于油氣混合室(14)中；所述頂篩板(7)、中篩板(15)以及底篩板(3)上均設(shè)置有篩板通孔(12)；所述再生后油室、吸附再生室(5)、油氣混合室(14)以及廢油室(16)分別通過篩板通孔(12)依次聯(lián)通；所述氣流通道(2)連通氣源并設(shè)置在再生處理室(10)的側(cè)壁上并與油氣混合室(14)相貫通；所述入口(9)以及出口(8)分別設(shè)置在再生處理室(10)的底部以及蓋體(11)的頂部；所述入口(9)與廢油室(16)相貫通；所述出口(8)與再生后油室相貫通；所述油氣混合裝置是通氣盤管(4)，所述通氣盤管(4)上設(shè)置有盤管通氣孔(13)；所述盤管通氣孔(13)的內(nèi)壁上設(shè)置有氣流通槽；所述盤管通氣孔(13)開設(shè)在通氣盤管(4)的底部和/或側(cè)部以及頂部；所述盤管通氣孔(13)開設(shè)在通氣盤管(4)的底部和/或側(cè)部時(shí)，所述盤管通氣孔(13)呈錐形；所述盤管通氣孔(13)開設(shè)在通氣盤管(4)的頂部時(shí)，所述盤管通氣孔(13)呈柱形；所述吸附劑濾布袋(6)中填充的吸附劑是具有強(qiáng)極性的吸附劑，所述吸附劑的吸附能力是每公斤吸附劑吸附糠醛的量不低于15000mg。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電齒輪油富氧再生器，其特征在于：所述篩板通孔(12)為多個(gè)且呈矩陣均布在頂篩板(7)、中篩板(15)以及底篩板(3)上；相鄰兩個(gè)篩板通孔(12)之間的間距不大于5cm；所述篩板通孔(12)的孔徑不小于10mm；所述風(fēng)電齒輪油富氧再生器還包括設(shè)置蓋體(11)上并與蓋體(11)內(nèi)部相連通的呼吸器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)電齒輪油富氧再生器，其特征在于：所述油氣混合裝置是波輪裝置時(shí)，所述波輪裝置是磁力攪拌器；所述氣流通道(2)通過通氣盤管(4)以及盤管通氣孔(13)與油氣混合室(14)相貫通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)電齒輪油富氧再生器，其特征在于：所述盤管通氣孔(13)為多個(gè)且均布在通氣盤管(4)上；相鄰兩個(gè)盤管通氣孔(13)之間的間距不大于5mm；所述盤管通氣孔(13)的孔徑不小于1mm；所述通氣盤管(4)由管徑相同的鋼管旋繞而成；相鄰鋼管之間的間隙不小于2mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)電齒輪油富氧再生器，其特征在于：所述吸附劑的形狀是微球狀；所述吸附劑的粒徑為40-80微米；所述吸附劑的比表面積不小于530m²/m³；所述吸附劑濾布袋(6)的層高不低于30cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)電齒輪油富氧再生器，其特征在于：所述風(fēng)電齒輪油富氧再生器還包括空氣濾清器(1)；氣源通過空氣濾清器(1)接入氣流通道(2)，所述氣源為壓縮空氣。

7.一種基于如權(quán)利要求6所述的風(fēng)電齒輪油富氧再生器的風(fēng)電齒輪油富氧再生方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)收集風(fēng)電齒輪油并對收集得到的風(fēng)電齒輪油進(jìn)行加熱真空脫水處理；

2)對加熱真空脫水處理后的風(fēng)電齒輪油進(jìn)行通氣作業(yè)并形成旋流狀油氣混合物，所述通氣作業(yè)使用的混合氣體中氧氣含量不低于15％；

3)使步驟2)得到的油氣混合物緩慢經(jīng)過吸附劑濾布袋進(jìn)行吸附處理；所述吸附劑濾布袋中裝填有吸附劑；所述吸附劑的結(jié)構(gòu)是微球狀；所述吸附劑的粒徑為40-80微米；所述吸附劑的比表面積不小于530m²/m³；所述吸附劑是具有強(qiáng)極性的吸附劑；

4)將步驟3)吸附處理后油氣混合物排出，得到再生的風(fēng)電齒輪油。