[發明專利]鋁液分配鼓

在審

• 申請號: 201710557939.1
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN107186203A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 黃耀濱
• 申請（專利權）人: 重慶新格有色金屬有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D43/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 吳慶

技術領域

本發明涉及一種液體分配裝置，尤其涉及一種鋁液分配鼓。

背景技術

鋁熔化后變成液態鋁，也叫鋁水或者鋁液。現有技術中的鋁錠生產設備，通過鋁液轉運叉車人工轉運鋁液，然后通過叉車將轉運的鋁液倒入鋁錠的模具中進行生產，危險性較大，而且效率低下。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術中的問題，提供一種鋁液分配鼓。

本發明的技術方案是：一種鋁液分配鼓，其特征在于：包括一圓形鼓體和一擋鋁渣盤，所述鼓體的中部為容納鋁液的容納腔；該鼓體的前端為鋁液匯入口，該鼓體的尾端中心位置設有一安裝柱；圍繞該安裝柱的周圍設有與該鼓體一體成型并與所述容納腔相通的八個鋁液分配柱，該鋁液分配柱開設有分配口；所述擋鋁渣盤安裝在所述容納腔的底部；所述擋鋁渣盤的外邊緣開設有與所述分配柱相對的過濾口，所述過濾口的口徑小于所述分配口的口徑。

在所述容納腔的底部中心開設有一與所述擋鋁渣盤中部凸出部吻合卡接的凹槽；所述擋鋁渣盤通過螺栓與所述容納腔底部連接。

優選地，所述相鄰兩個鋁液分配柱之間的夾角為45度。

優選地，所述鋁液分配柱的長度大于所述安裝柱的長度。

優選地，還包括一軸承座，所述軸承座內設有軸承，所述安裝柱套設在該軸承座上。

優選地，還包括一用于與轉動電機相接驅動鼓體旋轉的環形齒條，所述環形齒條周向盤設于所述鼓體的外部。

優選地，所述環形齒條位于所述鼓體的中間位置。

優選地，在所述環形齒條的外側設有用于與安裝設備相接并支撐所述鼓體的支撐圈。

優選地，所述八個鋁液分配柱等間距的設于所述鼓體的尾端，并且每個鋁液分配柱的軸線與所述安裝柱的中心線所成角度均大于30度小于90度；所述安裝柱的中間開設有安裝孔，在安裝柱的一側開設有與所述安裝孔相通的鉚孔。

當鋁液流入分配鼓的容納腔后，分配鼓根據澆注機的轉速，通過分配鼓8個分配口循環均勻的將鋁液注入澆注機模具內，從而達到鋁液澆注成型的效果。本發明在鋁液分配時，鋁液分配均勻，采用周向均布的鋁液分配方式，使分配鼓內受熱均勻，延長了其使用壽命；另外在鼓體外采用支撐及環形齒條，提高了分配鼓的轉動分配效率。

另外，本發明中加設了擋鋁渣盤，在對鋁液進行澆注時，由于鋁液流入容納腔內，鋁渣會漂浮在鋁液之上，當澆注機旋轉澆注鋁液時過濾口的口徑因小于分配口的口徑，鋁渣會被過濾口擋在容納腔內而不會隨著鋁液進入模具內，從而提高了模具的純度。

附圖說明

圖1為本發明的底部視圖；

圖2為本發明的剖視圖；

圖3為本發明的安裝擋鋁渣盤后的剖視圖；

圖4為本發明擋鋁渣盤的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、技術特征、發明目的與技術效果易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1和圖2所示，為本發明的一種鋁液分配鼓，其特征在于：包括一圓形鼓體1，所述鼓體1的中部為容納鋁液的容納腔10；該鼓體1的前端為鋁液匯入口11，通過外接設備，將需要澆注的鋁液引入至容納腔10內。在鼓體1的尾端中心位置設有一安裝柱2，所述安裝柱2垂直的安裝在所述鼓體1的底部中心位置。

在所述容納腔10的底部中心開設有與所述安裝柱2相對的凹槽12；圍繞該安裝柱2的周圍設有與該鼓體1一體成型并與所述容納腔10相通的八個鋁液分配柱3，該鋁液分配柱3開設有分配口30。

所述八個鋁液分配柱3等間距的設于所述鼓體1的尾端，所述鋁液分配柱3的長度大于所述安裝柱2的長度。所述相鄰兩個鋁液分配柱3之間的夾角為45度。并且每個鋁液分配柱3的軸線與所述安裝柱2的中心線所成角度均大于30度小于90度。

所述安裝柱2的中間開設有安裝孔20，在安裝柱2的一側開設有與所述安裝孔20相通的鉚孔21。本發明還包括一軸承座，該軸承座安裝在澆注機上，所述軸承座內設有軸承，所述安裝柱2套設在該軸承座上，以保證安裝柱2能在該軸承座內進行旋轉。

本發明中的安裝柱2安裝在澆注機的一端，并且安裝柱2與澆注機上的驅動軸相接，通過澆注機的驅動作用使分配鼓進行旋轉，以使容納腔10內的鋁液在轉動的狀態下，通過8個分配口均勻的流出，澆注于模具內。