[發(fā)明專利]高速異步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和包含該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710557888.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109245348A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張勝川;張?jiān)娤?/a>;李鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海蔚來(lái)汽車有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K1/22 | 分類號(hào): | H02K1/22;H02K17/16 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 丁慧玲;壽寧 |
| 地址: | 201804 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)子端環(huán) 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)子鐵心 高速異步電機(jī) 電機(jī) 軸向通孔 緊貼 硅鋼片 轉(zhuǎn)子 電磁性能 電機(jī)設(shè)計(jì) 異步電機(jī) 中心設(shè)置 轉(zhuǎn)子導(dǎo)條 高速化 外周 轉(zhuǎn)軸 屈服 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種高速異步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和包含該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī),所述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵心,其中心設(shè)置有軸向通孔;由高屈服強(qiáng)度硅鋼片制成的第一轉(zhuǎn)子端環(huán),其緊貼所述轉(zhuǎn)子鐵心,設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵心兩端;第二轉(zhuǎn)子端環(huán),其緊貼第一轉(zhuǎn)子端環(huán)端部設(shè)置;轉(zhuǎn)子導(dǎo)條,其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵心、第一轉(zhuǎn)子端環(huán)、第二轉(zhuǎn)子端環(huán)的外周;以及轉(zhuǎn)軸,其設(shè)置在所述軸向通孔中。本發(fā)明使異步電機(jī)在保證電磁性能前提下,大幅提高轉(zhuǎn)子的機(jī)械強(qiáng)度,進(jìn)而提高電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速,更有利于電機(jī)設(shè)計(jì)的高速化和小型化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高速異步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和包含該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī)。
背景技術(shù)
異步電動(dòng)機(jī)是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子繞組感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能量的一種交流電機(jī)。在現(xiàn)有的各類電機(jī)應(yīng)用中,異步電機(jī)需求量較大。目前,異步電機(jī)的應(yīng)用趨向于高速化和小型化,然而,在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),異步電機(jī)的導(dǎo)條和轉(zhuǎn)子端環(huán)受到離心力的作用,導(dǎo)條或端環(huán)容易出現(xiàn)斷裂失效的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí),斷裂的導(dǎo)條會(huì)飛出,刮傷定子、傷害定子絕緣,造成定子短路,從而使得電機(jī)燒毀損壞。
出于安全的考慮,現(xiàn)有技術(shù)中,在轉(zhuǎn)子端環(huán)處增加護(hù)環(huán)結(jié)構(gòu),但是,此方案需要額外加工制造,增加了生產(chǎn)成本,且增加了電機(jī)的裝配時(shí)間。現(xiàn)有技術(shù)中,還包括在轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子端環(huán)之間設(shè)置一高強(qiáng)度鋼制轉(zhuǎn)子端環(huán),但是,這種高強(qiáng)度鋼制轉(zhuǎn)子端環(huán),通常厚度大于3mm,沖壓制造難度大,且精度難以保障,磨具壽命短,此外,由于其屈服強(qiáng)度很高(通常大于600MPa),因此,沖壓的鋼制轉(zhuǎn)子端環(huán)的模具制造難度大,成本高,精度要求也非常高,對(duì)于生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)是很大的挑戰(zhàn),很難實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度鋼制轉(zhuǎn)子端環(huán)的批量生產(chǎn)。由此可知,在轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子端環(huán)之間設(shè)置一高強(qiáng)度鋼制轉(zhuǎn)子端環(huán)的技術(shù)方案,成本高,實(shí)用性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種高速異步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和包含該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的電機(jī),在保證異步電機(jī)電磁性能的同時(shí)提高了電機(jī)高速運(yùn)行下的機(jī)械強(qiáng)度和安全可靠性,從而使得電機(jī)更適合于運(yùn)行在高轉(zhuǎn)速下。
本發(fā)明的另一目的在于,由兩種不同性能的硅鋼片材料,使電機(jī)的電磁性能和機(jī)械性能可以同時(shí)兼得。同時(shí)硅鋼片沖壓精度高、模具壽命長(zhǎng),更易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種高速異步電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其包括:
轉(zhuǎn)子鐵心,其中心設(shè)置有軸向通孔;
由高屈服強(qiáng)度硅鋼片制成的第一轉(zhuǎn)子端環(huán),其緊貼所述轉(zhuǎn)子鐵心,設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵心兩端;
第二轉(zhuǎn)子端環(huán),其緊貼第一轉(zhuǎn)子端環(huán)端部設(shè)置;
轉(zhuǎn)子導(dǎo)條,其設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵心、第一轉(zhuǎn)子端環(huán)、第二轉(zhuǎn)子端環(huán)的外周;
以及轉(zhuǎn)軸,其設(shè)置在所述軸向通孔中。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)子鐵心以過(guò)盈配合的方式相結(jié)合。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸沿軸向設(shè)置有凸起的軸肩,所述軸肩與第一轉(zhuǎn)子端環(huán)相接觸。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子鐵心、第一轉(zhuǎn)子端環(huán)和第二轉(zhuǎn)子端環(huán)的外周沿周向設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的導(dǎo)條孔,所述轉(zhuǎn)子導(dǎo)條插入所述導(dǎo)條孔。
進(jìn)一步的,所述導(dǎo)條孔沿所述轉(zhuǎn)子鐵心、第一轉(zhuǎn)子端環(huán)和第二轉(zhuǎn)子端環(huán)的周向均勻分布。
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)子鐵心由多片高導(dǎo)磁性硅鋼片沖壓后疊壓而成。
進(jìn)一步的,所述第一轉(zhuǎn)子端環(huán)由多片高屈服強(qiáng)度硅鋼片沖壓后疊壓而成。
進(jìn)一步的,所述高導(dǎo)磁性硅鋼片的屈服強(qiáng)度范圍為330MP-400MP,所述高屈服強(qiáng)度硅鋼片的屈服強(qiáng)度高于600MP。
進(jìn)一步的,所述高導(dǎo)磁性硅鋼片的厚度為0.2mm~0.5mm,所述高屈服強(qiáng)度硅鋼片厚度為0.5mm~1mm。
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