[發(fā)明專(zhuān)利]注塑機(jī)磁場(chǎng)效應(yīng)自封式注射裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710557531.4
• 申請(qǐng)日: 2017-07-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107186980A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣小軍;黃茂敬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東伊之密精密注壓科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/58
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/58
• 代理公司: 佛山市粵順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44264
• 代理人: 唐強(qiáng)熙

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)，特別涉及一種注塑機(jī)磁場(chǎng)效應(yīng)自封式注射裝置。

背景技術(shù)

注塑機(jī)是塑料注射成型的機(jī)械設(shè)備，屬于高效快速成型設(shè)備，工作特性是長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)作，每個(gè)周期注塑機(jī)成型的穩(wěn)定性和重復(fù)一致性是每個(gè)設(shè)備企業(yè)和生產(chǎn)企業(yè)非常關(guān)注的性能；目前傳統(tǒng)往復(fù)式螺桿的三小件(過(guò)膠頭，過(guò)膠圈，過(guò)膠墊圈)結(jié)構(gòu)形式多種多樣，三小件的結(jié)構(gòu)形式主要是從塑化質(zhì)量和注射精度兩方面來(lái)考慮，傳統(tǒng)提升注射精度的方式主要是改善過(guò)膠圈相應(yīng)靈活性來(lái)實(shí)現(xiàn)，而影響靈活性的因素較多，同時(shí)存在多個(gè)技術(shù)矛盾，改善過(guò)膠圈靈活性同時(shí)會(huì)帶來(lái)其他負(fù)面影響，例如：減短封膠行程與保證足夠過(guò)膠面積的矛盾；減低過(guò)膠圈與過(guò)膠頭接觸面積與磨損加劇的矛盾；還始終不能避免或取消過(guò)膠圈回位封膠行程的精度對(duì)成型精度的影響；避免過(guò)膠圈封膠行程的另一做法是雙階式注射裝置，具體是：螺桿塑化與注射柱塞分離來(lái)實(shí)現(xiàn)，塑化時(shí)螺桿單獨(dú)儲(chǔ)料，通過(guò)其他裝置預(yù)先關(guān)閉螺桿送料腔，注射時(shí)采用柱塞結(jié)構(gòu)進(jìn)行，原理上消除了過(guò)膠圈回位封膠行程問(wèn)題，但是整個(gè)注射單元結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜很多，也需要用其他機(jī)構(gòu)將熔體送料通道提前關(guān)閉。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN101954726A于2011年1月26日公開(kāi)了一種用于注塑機(jī)的注射裝置，具體公開(kāi)了：后過(guò)膠結(jié)構(gòu)包括有設(shè)在注射螺桿前部的后過(guò)膠頭、套在后過(guò)膠頭外壁上的后過(guò)膠墊圈和套在后過(guò)膠頭的后過(guò)膠槽外的后過(guò)膠圈；該前過(guò)膠結(jié)構(gòu)包括有設(shè)在后過(guò)膠頭前部的前過(guò)膠頭、套在前過(guò)膠頭外壁上的前過(guò)膠墊圈和套在前過(guò)膠頭的前過(guò)膠槽外的前過(guò)膠圈；后過(guò)膠墊圈的外徑比注射螺桿的滑行孔小，后過(guò)膠圈的外徑與注射螺桿的滑行孔一致；該前過(guò)膠墊圈的外徑比注射通道的孔徑小，前過(guò)膠圈的外徑與注射通道的孔徑一致。該結(jié)構(gòu)就存在上述問(wèn)題，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能自動(dòng)封閉杜絕熔體回流，磨損小使用壽命長(zhǎng)，提高注射精度和穩(wěn)定性的注塑機(jī)磁場(chǎng)效應(yīng)自封式注射裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種注塑機(jī)磁場(chǎng)效應(yīng)自封式注射裝置，包括過(guò)膠頭、過(guò)膠圈和過(guò)膠墊圈，其特征在于：所述過(guò)膠頭端部有過(guò)膠端頭，過(guò)膠圈移動(dòng)式套設(shè)于過(guò)膠頭外側(cè)，過(guò)膠墊圈固定套設(shè)于過(guò)膠頭外側(cè)，過(guò)膠圈往復(fù)移動(dòng)在過(guò)膠端頭與過(guò)膠墊圈之間；所述過(guò)膠端頭上設(shè)置有第一永磁鐵，過(guò)膠圈上設(shè)置有第二永磁鐵，兩永磁鐵的同極相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，使彼此之間產(chǎn)生排斥力。

非工作狀態(tài)下，兩永磁鐵之間的排斥力驅(qū)動(dòng)過(guò)膠圈與過(guò)膠墊圈密封配合。

所述第一永磁鐵和第二永磁鐵分別由耐高溫的釤鈷磁鋼Sm2Co17制成。

所述第一永磁鐵與第二永磁鐵相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，且彼此設(shè)置的數(shù)量相同，第一永磁鐵環(huán)形均布于過(guò)膠端頭的端部，第二永磁鐵環(huán)形均布于過(guò)膠圈的端部；或者，所述第一永磁鐵和第二永磁鐵分別呈環(huán)形體設(shè)置，第一永磁鐵設(shè)置于過(guò)膠端頭的端部，第二永磁鐵設(shè)置于過(guò)膠圈的端部。

還包括熔膠螺桿和熔膠筒，過(guò)膠頭端部與熔膠螺桿端部相連接，熔膠筒內(nèi)設(shè)有熔膠通道，過(guò)膠頭和熔膠螺桿同步旋轉(zhuǎn)在熔膠通道內(nèi)；非工作狀態(tài)下，過(guò)膠圈與過(guò)膠墊圈密封配合，促使熔膠通道密封封閉。

本發(fā)明通過(guò)在過(guò)膠頭與過(guò)膠圈之間分別增加相斥作用的兩永磁鐵形成軸向磁場(chǎng)效應(yīng)，非工作狀態(tài)下，磁場(chǎng)通過(guò)過(guò)膠墊圈始終對(duì)過(guò)膠圈產(chǎn)生一個(gè)閉合作用力，使過(guò)膠圈始終處于密封封閉狀態(tài)，即通過(guò)磁場(chǎng)斥力使過(guò)膠圈在注射前實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回位，注射時(shí)等同柱塞注射，從而實(shí)現(xiàn)注射精度的控制，提升重復(fù)精度。具體地說(shuō)：本發(fā)明基于TRIZ技術(shù)創(chuàng)新原理最終選擇了“預(yù)先作用原理”和“系統(tǒng)替代法原理”通過(guò)利用“場(chǎng)效應(yīng)”中的磁場(chǎng)效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)過(guò)膠圈自封閉功能，同時(shí)利用系統(tǒng)中熔體塑化過(guò)程的推力使熔膠塑化過(guò)程過(guò)膠圈自行被打開(kāi)，滿足原有工況需求。徹底改變?cè)瓩C(jī)械系統(tǒng)一直難以完成的射膠過(guò)程過(guò)膠圈封膠時(shí)熔體回流量難以控制的問(wèn)題，由于實(shí)現(xiàn)自封閉功能，完全杜絕了注射過(guò)程過(guò)膠圈復(fù)位封膠(止逆)過(guò)程的熔體回流控制，注射精度及穩(wěn)定性大大提高，對(duì)整體注塑行業(yè)的加工水平提升有較大幫助，有效提升了螺桿注射精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例非工作狀態(tài)下的剖視圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例工作狀態(tài)下的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。