[發(fā)明專利]一種基于磁能碳化的連續(xù)垃圾處理爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710557142.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107227160B | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許可 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 許可 |
| 主分類號(hào): | C10B1/00 | 分類號(hào): | C10B1/00;C10B23/00;C10B53/00;C10B57/08 |
| 代理公司: | 深圳市智科友專利商標(biāo)事務(wù)所44241 | 代理人: | 曲家彬 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市羅湖區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 磁能 碳化 連續(xù) 垃圾處理 | ||
所述技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于磁能碳化的連續(xù)垃圾處理爐,特別是可實(shí)現(xiàn)垃圾連續(xù)處理爐。
技術(shù)背景
垃圾磁能碳化處理和微波處理均是今年來(lái)出現(xiàn)的對(duì)垃圾處理的一種新的方法,垃圾磁能碳化處理和微波處理均存在處理效率低和處理量少的技術(shù)問(wèn)題,垃圾磁能碳化處理和微波處理還存在只能間斷處理(即一次處理一定量垃圾),如本發(fā)明人中國(guó)專利號(hào)為20121014594.1發(fā)明的一種利用磁能碳化爐進(jìn)行垃圾分解處理系統(tǒng),垃圾磁能碳化處理和微波處理中,永磁磁能轉(zhuǎn)換器和微波發(fā)射源受到功率的限制,無(wú)法提高處理效率。
發(fā)明目的
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中垃圾磁能碳化處理和微波處理分別存在上述技術(shù)不足,本發(fā)明公開一種基于磁能碳化的連續(xù)垃圾處理爐,利用微波實(shí)現(xiàn)垃圾處理過(guò)程的預(yù)處理,經(jīng)過(guò)預(yù)處理的垃圾在進(jìn)行磁能碳化處理,本發(fā)明公開的技術(shù)方案,充分利用磁能碳化處理和微波處理的優(yōu)點(diǎn),大大降低對(duì)永磁磁能轉(zhuǎn)換器和微波發(fā)射源功率限制,實(shí)現(xiàn)連續(xù)的垃圾處理。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是,一種基于磁能碳化的連續(xù)垃圾處理爐,該處理爐包括:包括:爐體部分、微波預(yù)處理部分、磁能碳化處理部分、上料部分、除渣部分和動(dòng)力部分。
A.所述的爐體部分包括:爐體、預(yù)熱爐膽、隔料板、碳化爐膽、上封頭和排煙口。
所述的隔料板設(shè)置在爐體中部,隔料板上部為微波預(yù)處理部分,隔料板下部為磁能碳化處理部分,所述的預(yù)熱爐膽和碳化爐膽與爐體之間構(gòu)成煙氣排除通道,煙氣排除通道與排煙口連通,所述的隔料板在預(yù)熱爐膽內(nèi)和煙氣排除通道內(nèi)分別設(shè)置有過(guò)料口和煙氣孔。
所述的爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和出渣口,進(jìn)料口經(jīng)預(yù)熱爐膽與預(yù)熱爐膽內(nèi)腔連通,出渣口經(jīng)碳化爐膽與碳化爐膽內(nèi)腔連通。
B.所述的微波預(yù)處理部分包括:螺旋葉片送料軸和一組微波發(fā)射源,所述的螺旋葉片送料軸兩端分別與上封頭和隔料板構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接,微波發(fā)射源沿圓周方向均布設(shè)置在預(yù)熱爐膽上。
C.所述的磁能碳化處理部分包括:永磁磁能轉(zhuǎn)換器,永磁磁能轉(zhuǎn)換器經(jīng)碳化爐膽與碳化爐膽內(nèi)腔連通。
D.所述的動(dòng)力部分包括:動(dòng)力電機(jī),動(dòng)力電機(jī)安裝在上封頭上,動(dòng)力電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與螺旋葉片送料軸連接。
本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、能耗低、處理效率高,可實(shí)現(xiàn)垃圾的連續(xù)處理。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,1-1爐體、1-1.1石墨纖維襯、1-2預(yù)熱爐膽、1-3隔料板、1-3.1過(guò)料口、1-3.2煙氣孔、1-4碳化爐膽、1-5上封頭、1-6排煙口、1-7煙氣排除通道、1-8進(jìn)料口、1-9出渣口、2-1螺旋葉片送料軸、2-2微波發(fā)射源、1-10永磁磁能轉(zhuǎn)換器、3-1動(dòng)力電機(jī)、3-2聯(lián)軸器、4石墨加熱器。
具體實(shí)施方式
參看附圖,一種基于磁能碳化的連續(xù)垃圾處理爐,該處理爐包括:包括:爐體部分、微波預(yù)處理部分、磁能碳化處理部分、上料部分、除渣部分和動(dòng)力部分。
B.所述的爐體部分包括:爐體1-1、預(yù)熱爐膽1-2、隔料板1-3、碳化爐膽1-4、上封頭1-5和排煙口1-6。
所述的隔料板1-3設(shè)置在爐體1-1中部,隔料板1-3上部為微波預(yù)處理部分,隔料板1-3下部為磁能碳化處理部分,所述的預(yù)熱爐膽1-2和碳化爐膽1-4與爐體1-1之間構(gòu)成煙氣排除通道1-7,煙氣排除通道1-7與排煙口1-6連通,所述的隔料板1-3在預(yù)熱爐膽1-2內(nèi)和煙氣排除通道1-7內(nèi)分別設(shè)置有過(guò)料口1-3.1和煙氣孔1-3.2。
所述的爐體1-1上設(shè)置有進(jìn)料口1-8和出渣口1-9,進(jìn)料口1-8與預(yù)熱爐膽1-2內(nèi)腔連通,出渣口1-9與碳化爐膽1-4內(nèi)腔連通。
B.所述的微波預(yù)處理部分包括:螺旋葉片送料軸2-1和一組微波發(fā)射源2-2,所述的螺旋葉片送料軸2-1兩端分別與上封頭1-5和隔料板1-3構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)支撐連接,微波發(fā)射源2-2沿圓周方向均布設(shè)置在預(yù)熱爐膽1-2上。
C.所述的磁能碳化處理部分包括:永磁磁能轉(zhuǎn)換器1-10,永磁磁能轉(zhuǎn)換器1-10與碳化爐膽1-4內(nèi)腔連通。
D.所述的動(dòng)力部分包括:動(dòng)力電機(jī)3-1,動(dòng)力電機(jī)3-1安裝在上封頭1-5上,動(dòng)力電機(jī)3-1經(jīng)聯(lián)軸器3-2與螺旋葉片送料軸2-1連接。
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