[發(fā)明專利]量產化納米漿料分層分級出料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710557030.6 | 申請日: | 2017-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN107416542B | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王宏宇;張祥;李樂;施麗萍;周斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | B65G65/36 | 分類號: | B65G65/36 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭 |
| 地址: | 212013 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 密封組件 出料管道 納米漿料 殼體 分級出料裝置 殼體連接 龍頭組件 螺紋結構 螺釘 蓋板 分層 量產 鋼絲 并用 流水線生產 殼體內部 殼體外部 連接環(huán) 下端孔 內壁 彎管 龍頭 應用 | ||
一種量產化納米漿料分層分級出料裝置,包括密封組件、出料管道組件、龍頭組件、蓋板(10)、螺釘(9)、殼體連接環(huán)(21)和鋼絲(22);其中,密封組件,通過殼體(20)下端孔插入,并用蓋板(10)、螺釘(9)實現與殼體(20)的固定連接;出料管道組件,通過其中彎管(14)的螺紋結構,從殼體內部安裝在密封組件上;龍頭組件,通過其中龍頭(12)的螺紋結構,從殼體外部安裝在密封組件上;殼體連接環(huán)(21)固定在殼體(20)的內壁上,并用鋼絲(22)將其與出料管道組件中的連接環(huán)(23)連接。本發(fā)明具有效率高、實用性強、準確性高等優(yōu)點,可應用于納米漿料的流水線生產。
技術領域
本發(fā)明屬于納米漿料制備技術領域,涉及一種量產化納米漿料出料裝置,具體地說是一種量產化納米漿料分層分級出料裝置。
技術背景
納米粉體由于具有表面效應、小尺寸效應和量子力學效應等納米效應,被廣泛地應用于制備各種功能材料,如高密度磁記錄材料、吸波隱身材料、防輻射材料、精密拋光材料、微電子封裝材料、高效催化劑等。眾所周知,納米粉體極易團聚,使其優(yōu)異特性難以得到充分發(fā)揮。解決這一問題的主要途徑之一是將納米粉體分散在某種液體介質中制成納米漿料,可以說納米漿料已成為納米粉體應用最為廣泛的一種中間體。
納米漿料放置一段時候后會呈現出分層特征(圖1),上層漿料的懸浮密度(漿料中所含納米顆粒的質量比)較小而下層漿料的懸浮密度較大,而且在同一層中其懸浮密度基本相同。針對不同場合所需納米漿料的懸浮密度不同,在納米漿料量產化制備中往往就利用納米漿料放置一段時間后的分層特征進行納米漿料分級出料,從而獲取不同懸浮密度的納米漿料。然而,據申請人所知,目前尚未有一種量產化納米漿料分層分級出料裝置可供使用,一定程度上制約了不同懸浮密度的納米漿料量產化制備。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對“目前尚未有一種量產化納米漿料分層分級出料裝置可供使用,在一定程度上制約了不同懸浮密度的納米漿料量產化制備”的問題,設計一種量產化納米漿料分層分級出料裝置。
本發(fā)明的技術方案是:
一種量產化納米漿料分層分級出料裝置,其特征是它包括密封組件、出料管道組件和龍頭組件;密封組件安裝在納米漿料容器的殼體20中;出料管道組件通過其中的彎管14的螺紋結構從殼體20的內部安裝在密封組件上;龍頭組件通過其中的龍頭12的螺紋結構從殼體20的外部安裝在密封組件上;在殼體20的內壁上固定安裝有殼體連接環(huán)21,殼體連接環(huán)21通過鋼絲22與連接環(huán)23連接,連接環(huán)23安裝在連接環(huán)支架24上,連接環(huán)支架24安裝在出料管道組件中的承料斗19上;出料管道組件中的承料斗19與垂直直管15采用銷18連接,垂直直管15與彎管14相連,承料斗19上與連接環(huán)23相對的另一側安裝有上連接環(huán)25,在垂直直管上安裝有下連接環(huán)27,上連接環(huán)25和下連接環(huán)27之間通過平衡彈簧26相連,當龍頭組件旋轉設定的角度θ,帶動密封組件運動,從而帶動出料管道組件旋轉同樣的角度θ,而由于出料管道組件中承料斗19與垂直直管15采用銷18連接,且承料斗19通過連接環(huán)23、鋼絲22和殼體連接環(huán)21與殼體20連接,根據平行四邊形法則故可使得承料斗19一直處于水平位置,便可提取θ角度對應深度所在層的納米漿料。
所述的密封組件主要由靜環(huán)2、靜環(huán)O型密封圈1、動環(huán)3、動環(huán)O型密封圈4、動環(huán)彈簧座5、彈簧座7、彈簧8和水平直管13組成;彈簧座7通過螺釘6固定在水平直管13的一端上,動環(huán)彈簧座5套裝在水平直管13的另一端上并與動環(huán)3卡接,彈簧8套裝在水平直管13上,彈簧8的一端位于彈簧座7中,另一端與動環(huán)彈簧座5相連、動環(huán)3和靜環(huán)2均套裝在水平直管13上,動環(huán)3能隨水平直管13同步轉動,動環(huán)O型密封圈4安裝在動環(huán)3與水平直管13之間,靜環(huán)O型密封圈1安裝在靜環(huán)2與殼體安裝孔之間;動環(huán)彈簧座5與水平直管13是過渡配合,動環(huán)3、靜環(huán)2與水平直管13是間隙配合,動環(huán)O型密封圈4和靜環(huán)O型密封圈1用于密封是過盈配合;通過旋轉水平直管13帶動動環(huán)彈簧座5旋轉,動環(huán)彈簧座5與動環(huán)3通過卡槽連接帶動動環(huán)3旋轉,而靜環(huán)2靜止不動,動環(huán)3與靜環(huán)2形成相對運動,保證旋轉過程中的密封。
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