[發明專利]長壽命、抗褐色、低泡型水溶性金屬加工油劑

在審

• 申請號: 201710556308.8
• 申請日: 2017-07-10
• 公開（公告）號: CN107345173A
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 俞威;阿部聰;林麗靜;李士紅
• 申請（專利權）人: 上海尤希路化學工業有限公司;啟東尤希路化學工業有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N30/18;C10N40/20
• 代理公司: 南通市永通專利事務所32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種水溶性金屬加工油劑。

背景技術

據不完全統計，全世界每年因金屬加工油劑性能低劣而造成的加工工件不良和刀具使用壽命較短，損失約占機械加工年產值的10%。為最大限度地減少加工過程產生加工件的不良率和刀具壽命短的問題，金屬加工型企業對金屬加工液的品質越來越重視。國家環保法規的執行力度逐年加強，尤其對廢水的排放規定更加嚴格，而金屬加工型企業的廢液排放成為首要關注的問題，因此要求配套使用的水溶性金屬加工油劑必須具有優良的耐腐敗性（產品具有極長的使用壽命，能達到使用兩年不用全更液，盡可能地減少了廢液的排放。）、低泡性（產品能有效冷卻工件表面的加工余熱，提高刀具的使用壽命。）和抗褐色化性（產品具有抑制稀釋液中鐵離子析出的性能，從而保護稀釋液的安定性）。另外，隨著國家“化學品綠色化”的強力推進，要求水溶性金屬加工油劑安全衛生質量要好（不污染環境，不危害人體健康）。但目前市售的水溶性金屬加工油劑性能質量還不盡人意，一些問題亟待解決。一是耐腐敗性能較差（產品稀釋液5%，以下相同，使用3個月細菌數≥10⁷個），使用壽命短，二是消泡時間較長（≥30S），因此導致產品的冷卻性能較差，影響刀具的使用壽命；三是抗褐色化性能差，使用3個月鐵離子含量（≥300ppm），從而影響稀釋液的安定性；四是配方成份含有甲醛、苯酚、硼、氯、二乙醇胺、亞硝酸鹽等有毒有害物質。從而限制了產品在高端市場的推廣應用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有低泡性，消泡性能超強的長壽命、抗褐色、低泡型水溶性金屬加工油劑。

本發明的技術解決方案是：

一種長壽命、抗褐色、低泡型水溶性金屬加工油劑，其特征是：由下列質量百分比的組分組成：

Ⅲ類加氫礦油20~30%

丁醇聚氧丙烯醚3~8%

十一碳二元酸3~6%

環羧丙基油酸3~6%

四甲基己二胺3~6%

二甘醇胺1~3%

三異丙醇胺3~8%

2-氨基-2-甲基-1-丙醇2~5%

苯并三氮唑0.2~0.8%

氫化蓖麻油酸0.1~0.3%

聚丙二醇與環氧丙烷反應出的二元胺0.5~0.8%

油醇聚氧乙烯醚1~3%

聚醚3~8%

2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮0.1~0.3%

聚醚改性聚硅氧烷消泡劑0.2~0.8%

其余成分為水。

所述的長壽命、抗褐色、低泡型水溶性金屬加工油劑，由下列質量百分比的組分組成：

Ⅲ類加氫礦油25.0%

丁醇聚氧丙烯醚5.0%

十一碳二元酸4.0%

環羧丙基油酸4.0%

四甲基己二胺4.0%

二甘醇胺2.0%

三異丙醇胺5.0%

2-氨基-2-甲基-1-丙醇3.0%

苯并三氮唑0.5%

氫化蓖麻油酸0.1%

聚丙二醇與環氧丙烷反應出的二元胺0.5%

油醇聚氧乙烯醚2%

聚醚5%

2-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮0.1%

聚醚改性聚硅氧烷消泡劑0.5%

其余成分為水。

本發明選用多種特殊結構的抗褐色化的添加劑配伍(2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二甘醇胺和苯并三氮唑)，有效抑制金屬加工過程中鐵離子的析出，產品抗褐色化性能優良（經抗褐色化試驗驗證：100g產品5%稀釋液中加入50g鑄鐵切屑，50℃放置7天，鐵離子析出量≤50ppm）。本產品選用多種抑菌抗腐敗的特殊結構的高級胺類（如四甲基己二胺、2-丁氨基乙醇、二芐胺等）、抗氧化的基礎油（如油性PAG醚、Ⅲ類加氫油等）等配伍，產品的耐腐敗性良好，產品使用壽命長（經腐敗試驗驗證：耐腐敗時間60天，細菌數≤10²個；使用壽命＞4年）。

本產品選用多種抑泡抗泡的脂肪酸類的氫化蓖麻油酸等）、高分子表面活性劑（如聚丙二醇與環氧丙烷反應出的二元胺等配伍，產品具有低泡性，消泡性能超強（高速攪拌試驗，消泡時間≤5S）。

產品避開使用甲醛、苯酚、硼、氯、二乙醇胺、亞硝酸鹽等有毒有害物質，選用性能優良、對人和環境友好的可替代物質設計配方。產品急性經口毒性LD50≥5000mg/kg，急性吸入毒性LC50≥5000mg/m³，呼吸道粘膜刺激≤1級，安全衛生質量高。