[發明專利]一種電氣化鐵路用銅合金吊弦線的制備方法在審
| 申請號： | 201710555859.2 | 申請日： | 2017-07-10 |
| 公開（公告）號： | CN107685078A | 公開（公告）日： | 2018-02-13 |
| 發明（設計）人： | 邵宇 | 申請（專利權）人： | 常州易藤電氣有限公司 |
| 主分類號： | B21C1/02 | 分類號： | B21C1/02;B21C3/02;B21C51/00;B21F7/00;B23P15/00;C22C9/00;C22F1/08 |
| 代理公司： | 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙)32294 | 代理人： | 肖興江 |
| 地址： | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 電氣化鐵路 銅合金 吊弦線 制備 方法 | ||
1.一種電氣化鐵路用銅合金吊弦線的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)銅合金單絲坯料的準備
選擇銅合金單絲坯料，精確控制銅合金單絲坯料的合金元素鎂的比例為0.30～0.50％，保證其他雜質元素的含量總和不得高于0.5％，合金內氧的含量控制在10ppm以內；
(2)一次拉絲
采用拉絲機將銅合金單絲坯料拉絲，直至采用精確到萬分位的激光在線檢測儀測量出銅合金單絲的線徑為2.0mm；
(3)退火
將步驟(2)得到的單絲放入退火爐內進行退火處理，退火溫度為550～560℃，退火時間為4～5小時；
(4)二次拉絲
將退火后的銅合金單絲在拉絲機上進行二次拉絲，直至采用精確到萬分位的激光在線檢測儀測量出銅合金單絲的線徑為0.5mm；
(5)一次絞合
將7根經過步驟(1)～(4)的銅合金單絲絞合成7*0.5規格的絞線；
(6)二次絞合
步驟(5)得到的絞線進行檢驗合格之后，取7組7*0.5的絞線進行二次絞合，得到7*7*0.5的吊弦線產品。
2.根據權利要求1所述的電氣化鐵路用銅合金吊弦線的制備方法，其特征在于，銅合金單絲坯料的準備步驟中，采用連續擠壓的方式對單絲進行作用，使得單絲晶粒組織均勻變細，晶粒大小一致，平均晶粒尺寸為3μm。
3.根據權利要求1所述的電氣化鐵路用銅合金吊弦線的制備方法，其特征在于，一次拉絲和二次拉絲步驟中，采用的是天然鉆石模具。
4.根據權利要求1所述的電氣化鐵路用銅合金吊弦線的制備方法，其特征在于，一次絞合和二次絞合步驟中，均增加恒張力控制方式。
5.根據權利要求1所述的電氣化鐵路用銅合金吊弦線的制備方法，其特征在于，一次絞合和二次絞合步驟中，均安裝有在線監測不圓度測試儀對絞合過程中的合金絲進行不圓度監測。
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