[發明專利]高爾夫球桿頭合金及以該合金制造高爾夫球桿頭的方法在審
| 申請號: | 201710555705.3 | 申請日: | 2017-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN109234567A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 邱稚淳 | 申請(專利權)人: | 復盛應用科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C14/00 | 分類號: | C22C14/00;C22F1/18 |
| 代理公司: | 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301 | 代理人: | 何佳 |
| 地址: | 中國臺灣臺北市中*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高爾夫球桿頭 合金 重量百分比 制造 | ||
一種高爾夫球桿頭合金,用以解決以現有的高爾夫球桿頭合金所制造的高爾夫球桿頭重量過重的問題,其包含:以重量百分比計為6.5~7.5%的鋁、1.0~2.5%的鐵、0.05~0.2%的硅、0.15%以下的氧、0.1%以下的碳、0.05%以下的氮,其余比例為鈦及不可避免的雜質;且該高爾夫球桿頭合金的密度為4.35~4.39g/cm3。
技術領域
本發明關于一種合金,尤其是一種高爾夫球桿頭合金,本發明還關于一種以前述高爾夫球桿頭合金制造高爾夫球桿頭的方法。
背景技術
一般而言,為了符合使用者對于高爾夫球桿頭的輕量的需求,生產者可以使用鈦合金來制造高爾夫球桿頭,舉例而言,現有高爾夫球桿頭合金包含以重量百分比計為:6%的鋁、4%的釩,其余比例為鈦及不可避免的雜質(即,64-Ti),前述現有的高爾夫球桿頭合金的密度約為4.41g/cm3,因而制造所得的高爾夫球桿頭的擊球面板的重量約達41.10克,重量仍有可加以改善的空間,因此仍須提供一種高爾夫球桿頭合金,以及以該高爾夫球桿頭合金制造高爾夫球桿頭的方法,以解決上述的問題。
發明內容
為解決前述問題,本發明提供一種高爾夫球桿頭合金,能夠用以制造獲得輕量的高爾夫球桿頭。
本發明還提供一種高爾夫球桿頭的制造方法,使用前述高爾夫球桿頭合金,以制造獲得輕量的高爾夫球桿頭。
本發明的高爾夫球桿頭合金,包含:以重量百分比計為6.5~7.5%的鋁、1.0~2.5%的鐵、0.05~0.2%的硅、0.15%以下的氧、0.1%以下的碳、0.05%以下的氮,其余比例為鈦及不可避免的雜質;且該高爾夫球桿頭合金的密度為4.35~4.39g/cm3,該高爾夫球桿頭合金較佳可以包含以重量百分比計為6.8~7.5%的鋁、1.55~1.95%的鐵及0.11~0.15%的硅;如此通過本發明的高爾夫球桿頭合金的組成配比,使該高爾夫球桿頭合金具有較低的密度,因而可以應用于制造獲得輕量的高爾夫球桿頭,為本發明的功效。
本發明的高爾夫球桿頭合金,其中,該高爾夫球桿頭合金的鋁當量為7.5~9.2;如此可以提升該高爾夫球桿頭合金的軋延率以及增加后續工藝的板材成形率。
本發明的高爾夫球桿頭的制造方法,包含:提供一個薄板胚,該薄板胚由如前述的高爾夫球桿頭合金所制得;于500~800℃下對該薄板胚進行退火處理30~90分鐘,并成形一個打擊面板;將該打擊面板結合于一個球頭本體,以形成一個球頭半成品;于400~700℃下對該球頭半成品進行時效熱處理30~240分鐘;如此不僅可以通過前述高爾夫球桿頭合金的使用,在維持所制造獲得的高爾夫球桿頭具有適當的炮擊耐受度的前提下,降低所制造獲得的高爾夫球桿頭的重量之外,并可以通過對該球頭半成品進行時效熱處理,再次提升該高爾夫球桿頭的炮擊耐久度,及減少經過炮擊后于打擊面的水平方向、垂直方向的弧度變形量,為本發明的功效。
本發明的高爾夫球桿頭的制造方法,其中,該打擊面板的抗拉強度為170ksi以上、降伏強度為150ksi以上、伸長率為10%以上、硬度為HRC 33~39。
本發明的高爾夫球桿頭的制造方法,其中,于650~800℃下對該薄板胚進行退火處理40~50分鐘,且于550~650℃下對該球頭半成品進行時效熱處理30~120分鐘。
本發明的有益效果是:
通過本發明的高爾夫球桿頭合金的組成配比,使該高爾夫球桿頭合金的密度約為4.35~4.39g/cm3,因而可以應用于制造獲得輕量的高爾夫球桿頭,為本發明的功效。
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