[發(fā)明專利]一種提高玻璃鍍銅連接強(qiáng)度的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710554715.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107225329A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何寶鳳;魏翠娥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K26/352 | 分類號(hào): | B23K26/352;B23K26/066;B23K26/60 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11203 | 代理人: | 張慧 |
| 地址: | 100124 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 玻璃 鍍銅 連接 強(qiáng)度 方法 | ||
1.一種提高玻璃鍍銅連接強(qiáng)度的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1、選取CMG玻璃基板;
步驟2、將CMG玻璃基板放置在工作臺(tái)上,調(diào)整工作臺(tái)使準(zhǔn)分子激光器發(fā)出的準(zhǔn)分子激光束對(duì)準(zhǔn)加工位置;
步驟3、根據(jù)焦點(diǎn)位置調(diào)整CMG玻璃基板到焦平面的距離;
步驟4、通過改變激光加工參數(shù),在玻璃表面形成不同的紋理圖案結(jié)構(gòu),得到不同的蝕刻深度及三維表面粗糙度特征,所述激光加工參數(shù)包含:激光重復(fù)頻率、激光能量密度、衰減器位置;
步驟5、將準(zhǔn)分子激光加工好的粗糙化表面用未稀釋的Decon 90清洗5分鐘,并用去離子水沖洗3-5分鐘;
步驟6、采用催化劑溶液激活玻璃表面并用去離子水沖洗3-5分鐘;
步驟7、將經(jīng)過處理的玻璃基板浸入鍍銅槽浸泡10分鐘,最后進(jìn)行沖洗并干燥;
步驟8、通過劃痕試驗(yàn)定量檢測(cè)在玻璃上鍍銅的質(zhì)量;
步驟9、最后進(jìn)行三維形貌測(cè)量,并將劃痕測(cè)試結(jié)果與三維表面粗糙度參數(shù)相結(jié)合,找到鍍層失效的臨界負(fù)載。
2.如權(quán)利要求1所述的提高玻璃鍍銅連接強(qiáng)度的方法,其特征在于,步驟1中,CMG玻璃基板的尺寸為40mm*40mm,厚度為100μm。
3.如權(quán)利要求1所述的提高玻璃鍍銅連接強(qiáng)度的方法,其特征在于,步驟3中,CMG玻璃基板在焦平面以下2mm位置處。
4.如權(quán)利要求1所述的提高玻璃鍍銅連接強(qiáng)度的方法,其特征在于,步驟4中,采用單一變量法,依次探究重復(fù)頻率、能量密度、單位面積上的脈沖個(gè)數(shù)、衰減器位置設(shè)置不同值時(shí)對(duì)蝕刻深度、加工質(zhì)量的影響;刻蝕深度取決于激光的能量密度和單位面積上的脈沖個(gè)數(shù),并且可以通過提高能量密度、單位面積上的脈沖個(gè)數(shù)和激光脈沖重復(fù)頻率來提高加工質(zhì)量。
5.如權(quán)利要求1所述的提高玻璃鍍銅連接強(qiáng)度的方法,其特征在于,固定脈沖持續(xù)時(shí)間為20ns,激光蝕刻最小的能量為140mJ,衰減器的位置為0.9。
6.如權(quán)利要求1所述的提高玻璃鍍銅連接強(qiáng)度的方法,其特征在于,CMG玻璃對(duì)波長在193nm到308nm之間的光的吸收率大于80%,采用波長為248nm的KrF準(zhǔn)分子激光器進(jìn)行表面處理,能夠有效地利用激光能量。
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B23K 釬焊或脫焊;焊接;用釬焊或焊接方法包覆或鍍敷;局部加熱切割,如火焰切割;用激光束加工
B23K26-00 用激光束加工,例如焊接,切割,打孔
B23K26-02 .工件的定位和觀測(cè),如相對(duì)于沖擊點(diǎn),激光束的對(duì)正,瞄準(zhǔn)或聚焦
B23K26-08 .激光束與工件具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置
B23K26-12 .在一特殊氣氛中,例如在罩中
B23K26-14 .利用流體,如氣體的射流,與激光束相結(jié)合
B23K26-16 .排除副產(chǎn)物,例如對(duì)工件處理時(shí)產(chǎn)生的微粒或蒸氣





