[發(fā)明專利]一種復(fù)合型耐火磚

在審

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• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN107192268A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 費(fèi)海龍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中茂耐火材料股份有限公司
• 主分類號: F27D1/08
• 分類號: F27D1/08;C04B35/66
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11385
• 代理人: 董芙蓉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型耐火磚。

背景技術(shù)

耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。

一般來說，耐火材料越重說明材料致密度高、強(qiáng)度大、使用壽命長，然而相對應(yīng)的，重質(zhì)耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)也較大，熱損無法降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，提供一種即能保證高強(qiáng)度，又具有較低導(dǎo)熱系數(shù)的耐火磚，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種復(fù)合型耐火磚，包括重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)和輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)；所述輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)為三根輕質(zhì)耐火棒，所述輕質(zhì)耐火棒交叉形成三角結(jié)構(gòu)，且每個輕質(zhì)耐火棒的兩端分別位于相鄰輕質(zhì)耐火棒的上方和下方；所述重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)將輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)包裹于內(nèi)部、并形成磚狀；所述輕質(zhì)耐火棒的兩端表面與重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)的表面齊平。輕質(zhì)耐火棒的加入能夠減輕耐火磚的重量、降低導(dǎo)熱系數(shù)，同時，輕質(zhì)耐火棒交叉形成三角結(jié)構(gòu)相比直接插入耐火棒具有更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)體積與重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)的體積比為1:1.5-2，原則上，輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)體積越大、導(dǎo)熱系數(shù)的降低越明顯，但若輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)體積過大則意味著耐火棒的直徑越大，而耐火磚內(nèi)空間有限，無法滿足大直徑的耐火棒相互交叉的需求。

進(jìn)一步的，所述重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)表面還開設(shè)有隔熱孔，所述隔熱孔不與輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)接觸。

進(jìn)一步的，所述隔熱孔自表至里孔徑逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)由以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的以下成分制成：電熔白剛玉30-40份、硅酸鹽水泥20-35份、鋅1-2.5份、鎳鈷合金3-6份、酚醛樹脂5-8份、硅粉2-6份、氧化鎂1-3份；所述輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)由以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的以下成分制成：電熔白剛玉10-15份、酚醛樹脂30-40份、碳化硅10-20份、紅柱石10-15份、氧化鋁3-6份、氧化鋯1-3份。本發(fā)明采用的重質(zhì)耐火材料中的酚醛樹脂成分的加入使得材料可以在較低的溫度下進(jìn)行混煉、成型，可塑性強(qiáng)，鋅和鎳鈷合金成分的加入則能夠提高重質(zhì)耐火材料的硬度，尤其能夠提高其高溫?cái)嗔褟?qiáng)度值；本發(fā)明采用的輕質(zhì)耐火材料中使用了較大量的酚醛樹脂，同樣可以在較低的溫度下進(jìn)行成型，同時，氧化鋁和氧化鋯的加入能夠提高材料的熔點(diǎn)和硬度。

本發(fā)明的有益效果在于：能在保證耐火磚強(qiáng)度與耐用性的前提下，減輕耐火磚體積、降低其導(dǎo)熱系數(shù)；且本發(fā)明的兩種耐火材料成型工藝簡單、制造成本低。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)，2、輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)，3、隔熱孔。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種復(fù)合型耐火磚，包括重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)1和輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)2；所述輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)2為三根輕質(zhì)耐火棒，所述輕質(zhì)耐火棒交叉形成三角結(jié)構(gòu)，且每個輕質(zhì)耐火棒的兩端分別位于相鄰輕質(zhì)耐火棒的上方和下方；所述重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)1將輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)2包裹于內(nèi)部、并形成磚狀；所述輕質(zhì)耐火棒的兩端表面與重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)1的表面齊平。輕質(zhì)耐火棒的加入能夠減輕耐火磚的重量、降低導(dǎo)熱系數(shù)，同時，輕質(zhì)耐火棒交叉形成三角結(jié)構(gòu)相比直接插入耐火棒具有更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和強(qiáng)度。本實(shí)施例中所述重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)由以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的以下成分制成：電熔白剛玉35份、硅酸鹽水泥25份、鋅1.5份、鎳鈷合金5份、酚醛樹脂6份、硅粉4份、氧化鎂2份；所述輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)由以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的以下成分制成：電熔白剛玉12份、酚醛樹脂35份、碳化硅15份、紅柱石12份、氧化鋁5份、氧化鋯2份。

本實(shí)施例的耐火磚與普通市售硬質(zhì)鎂磚的技術(shù)參數(shù)對比如下：

所述輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)2體積與重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)1的體積比為1:2，原則上，輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)2體積越大、導(dǎo)熱系數(shù)的降低越明顯，但若輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)2體積過大則意味著耐火棒的直徑越大，而耐火磚內(nèi)空間有限，無法滿足大直徑的耐火棒相互交叉的需求。所述重質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)1表面還開設(shè)有隔熱孔3，所述隔熱孔3不與輕質(zhì)耐火材料結(jié)構(gòu)2接觸。所述隔熱孔3自表至里孔徑逐漸減小。

以上述依據(jù)本發(fā)明理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。