[發明專利]向鋼水熔煉爐中引入少量低密度揮發性金屬的方法

有效

• 申請號: 201710553812.2
• 申請日: 2017-07-08
• 公開（公告）號: CN107267712B
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 游夏;王秀娟
• 申請（專利權）人: 海安海太鑄造有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;B22D1/00
• 代理公司: 北京集智東方知識產權代理有限公司 11578
• 代理人: 林青

1.一種向鋼水熔煉爐中引入低密度揮發性金屬的方法，用上面帶孔、下面和/或側壁帶孔的封閉鋼制容器作為低密度揮發性金屬或其合金的包裝和加料容器，先將所需量的低密度揮發性金屬或其合金裝入鋼制容器內，預制成加料器，加料時將加料器浸入鋼水深處，鋼水從下部孔進入加料器，所裝低密度揮發性金屬熔化并在鋼制容器熔化前，通過上部孔逸出并熔入鋼水中，最終鋼制盒子也全部熔入鋼水，所述孔具有限流作用；

所述方法包括如下步驟：

（1）根據所需低密度揮發性金屬的添加目標量，結合鋼水組成、鋼水在熔煉坩堝中的體積、深度情況，以及鋼水調質的要求，選定鋼制容器的材質、尺寸及所需低密度揮發性金屬或其合金的組成及添加量；

（2）所述鋼制容器具有上面、下面及側壁，上面、下面間高度為鋼水深度的10-30%；上面具有一個或多個出氣、出低密度揮發性金屬液的孔；下面和/或側壁具有一個或多個孔，下面和/或側壁下部的孔為鋼水入孔，側壁上部的孔在低密度揮發性金屬液出液初期為出液孔，在低密度揮發性金屬液出液末期為鋼水入孔；鋼制容器上面或側壁下方連接按壓定位桿或設置連接按壓定位桿的按壓連接部件；

（3）將所需組成和添加量的低密度揮發性金屬或其合金，裝入、嵌入鋼制容器內，制成加料器；加料器上面或側壁下方連接按壓定位桿，或通過所述按壓連接部件連接按壓定位桿；調整鋼水坩堝口垂直向上；用手工或機動夾具，通過按壓定位桿將一件或多件加料器浸入鋼水深處，加料器下面與坩堝底面距離為鋼水深度的0-20%；在所述低密度揮發性金屬熔化并經上部孔全部逸出熔入鋼水前，所述按壓定位桿浸入鋼水中的部分未熔斷或不熔化、不熔解，所述鋼制容器保持其容納能力，或接觸所述低密度揮發性金屬液的鋼制容器面、側壁在所述低密度揮發性金屬液的熔體和下液面逐漸上移前保持其容納能力而不熔化、熔解到穿孔；

（4）調整鋼水的攪拌及溫度條件，使加料器逐漸熔入鋼水；

（5）加料器熔盡后，將可熔性按壓定位桿的未熔部分或不熔的按壓定位桿移離鋼水。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述低密度揮發性金屬，包括金屬鋁、鈣、鎂。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋼制容器用所需材質和厚度的鋼板、鋼筒，通過焊接、鉚接制成；或用所需壁厚的鋼筒、鋼管，通過上端內壁螺紋連接帶外螺紋的封頭，或通過外壁螺紋連接帶內螺紋的封蓋形成。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加料器的上面孔、下面孔、側壁孔，在加料器浸入鋼水后，受熱熔化或由外部的鋼水、由內部的低密度揮發性金屬液熔解、侵蝕形成。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋼制容器的材質與鋼水組成相同。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述按壓定位桿為耐急冷急熱和鋼水侵蝕的陶瓷管、棒，或內通惰性冷卻氣的鋼管。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，加料器中低密度揮發性金屬的熔化及排出情況，通過按壓定位桿所受到上浮力的變化情況判斷，或根據鋼水表面的煙塵情況判斷。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在上蓋孔中鑲嵌不熔于鋼水的陶瓷短管。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，鋼水表面吹氬氣保護，或者覆以有隔氧作用的除渣劑或保溫灰。

10.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述鋼水熔煉爐包括電弧爐、感應爐。