[發(fā)明專利]一種采用充氣囊預(yù)留注漿孔的結(jié)構(gòu)及其注漿方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710553743.5
• 申請日: 2017-07-08
• 公開（公告）號: CN107165199A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅偉;武衛(wèi)星;高朝陽;歐陽院平;郭曉剛;顏昌偉;周丹;蘇曉文;朱敏;向功興
• 申請（專利權(quán)）人: 長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責任公司
• 主分類號: E02D29/16
• 分類號: E02D29/16
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 陳家安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及市政地下工程施工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說它是一種采用充氣囊預(yù)留注漿孔的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種采用充氣囊預(yù)留注漿孔的結(jié)構(gòu)的注漿方法。

背景技術(shù)

為了解決城市土地緊缺與日益擴大的土地需求之間的矛盾，城市建設(shè)逐步從地面轉(zhuǎn)入地下。地下結(jié)構(gòu)工程施工，不可避免的存在大量的施工縫、變形縫，這些結(jié)構(gòu)縫的存在往往會成為地下水滲漏的主要通道，地下水滲漏嚴重影響了地下空間的使用效益及效果；以地下地鐵車站為例，這些滲漏水一方面造成車站地面濕漬或妨礙車站電氣設(shè)備使用，影響地鐵車站的正常使用，帶來不良的社會影響；另一方面滲漏易造成結(jié)構(gòu)腐蝕，影響車站結(jié)構(gòu)使用安全。

目前常規(guī)的做法是在混凝土澆筑的時候，在施工縫或變形縫處預(yù)留注漿管，待后期發(fā)現(xiàn)滲漏時，利用注漿管被動注漿堵漏；但目前這種方式存在較大缺陷，主要是因為預(yù)留注漿管上的注漿孔往往在主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時就被混凝土漿液堵塞，后期通過注漿管注入的堵漏漿液根本不可能突破堵塞，堵漏漿液無法通過注漿管上孔洞進入混凝土墻體縫隙中，往往花費大量經(jīng)費卻無法達到預(yù)期的堵漏效果。

現(xiàn)有申請?zhí)枮?01210253475.2，專利名稱為《變形縫滲漏壓漿堵引修補方法及其注漿專用設(shè)備》公開了開設(shè)注漿孔、插裝注漿管、安裝堵引條的方式修補變形縫，為一種被動修補方式，適用條件有較多限制；

現(xiàn)有申請?zhí)枮?01210312967.4，專利名稱為《地下室變形縫滲漏的修繕施工方法》公開了增設(shè)遇水膨脹止水條、外貼式止水帶與開設(shè)排水溝槽，引水至積水坑的方法進行地下室變形縫的滲漏處理，通過增設(shè)止水措施來實現(xiàn)止水，費用昂貴，且不適用于施工縫等其他易滲漏部位。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的是提供一種采用充氣囊預(yù)留注漿孔的結(jié)構(gòu)，注漿效果較好，用氣囊代替注漿管，成本較低，操作簡單。

本發(fā)明的第二目的是提供一種采用充氣囊預(yù)留注漿孔的結(jié)構(gòu)的注漿方法。

為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種采用充氣囊預(yù)留注漿孔的結(jié)構(gòu)，其特征在于：充氣的氣囊固定于主體結(jié)構(gòu)的施工縫處圍護結(jié)構(gòu)的凹槽上；防粘結(jié)劑涂覆于靠近主體結(jié)構(gòu)一側(cè)的氣囊外表面，強粘結(jié)劑涂覆于遠離主體結(jié)構(gòu)一側(cè)的氣囊外表面，遠離主體結(jié)構(gòu)一側(cè)的氣囊通過強粘結(jié)劑固定于圍護結(jié)構(gòu)或圍護結(jié)構(gòu)的防水材料層上；主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑于氣囊周圍；當氣囊中氣體被抽出、且氣囊與主體結(jié)構(gòu)混凝土之間的縫隙有水注入時，涂覆防粘結(jié)劑的氣囊與主體結(jié)構(gòu)混凝土分離、且收縮聚攏于涂覆強粘結(jié)劑的氣囊一側(cè)，空腔位于主體結(jié)構(gòu)混凝土和氣囊之間、且位于主體結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)；氣囊直徑與注漿管直徑相等。

在上述技術(shù)方案中，氣囊為高強度氣囊，強度大于或等于0.2MPa。在混凝土澆筑時，氣囊內(nèi)氣壓可以支撐流態(tài)混凝土壓力、且不產(chǎn)生較大變形；氣囊為柔性氣囊，在外力作用下可向一個方向收縮至最小體積。

為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述的一種采用充氣囊預(yù)留注漿孔的結(jié)構(gòu)的注漿方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：在主體結(jié)構(gòu)澆筑前，對主體結(jié)構(gòu)施工縫處的圍護結(jié)構(gòu)進行處理，形成小凹槽，將氣囊充氣后固定于圍護結(jié)構(gòu)的小凹槽上，并將氣囊靠近主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)涂刷防粘結(jié)劑，將氣囊遠離主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)涂刷強粘結(jié)劑后固定于圍護結(jié)構(gòu)上或貼于圍護結(jié)構(gòu)上的防水材料層上；

步驟2：澆筑主體結(jié)構(gòu)混凝土；

步驟3：待主體結(jié)構(gòu)混凝土凝固后，抽出氣囊中的氣體，并向氣囊與主體結(jié)構(gòu)混凝土之間的縫隙采用壓力注水法注水，注水壓力大于或等于0.1MPa；氣囊在內(nèi)、外壓力的作用下，沿氣囊涂刷有防粘結(jié)劑一側(cè)與主體結(jié)構(gòu)混凝土分離，且向涂刷有強粘結(jié)劑、且固定于圍護結(jié)構(gòu)上或貼于圍護結(jié)構(gòu)上的防水材料層上的氣囊一側(cè)收縮，形成空腔；

步驟4：采用壓力注漿法向空腔注入堵漏漿液(注漿壓力由注水試驗確定)，堵漏漿液在壓力作用下進入主體結(jié)構(gòu)中的裂隙。

在上述技術(shù)方案中，注漿漿液為普通的水泥漿液或根據(jù)工程特點改變漿液特性的水泥漿液；注漿強度根據(jù)注水試驗確定。避免強度過大導(dǎo)致主體結(jié)構(gòu)混凝土損傷。

在上述技術(shù)方案中，圍護結(jié)構(gòu)的凹槽根據(jù)需預(yù)留注漿的空腔直徑或氣囊直徑確定。便于固定氣囊。

將防粘結(jié)劑涂刷于靠近主體結(jié)構(gòu)一側(cè)的氣囊外表面，待主體結(jié)構(gòu)混凝土凝固后，氣囊易于與主體結(jié)構(gòu)混凝土脫離，氣囊向一側(cè)收縮，便形成了注漿空腔通道；將強粘結(jié)劑涂刷于遠離主體結(jié)構(gòu)一側(cè)的氣囊外表面，便于氣囊向該側(cè)收縮，避免氣囊將另一側(cè)堵塞，利于后續(xù)堵漏漿液進入主體結(jié)構(gòu)混凝土裂隙，達到堵漏的效果。