[發(fā)明專利]一種流動(dòng)性可控的填充材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710553628.8
• 申請日: 2017-07-08
• 公開（公告）號: CN107312241B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖華勇;張紅葉;張保寧;劉春林;陶國良
• 申請（專利權(quán)）人: 常州大學(xué)
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/134;C08J3/22
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本發(fā)明涉及一種流動(dòng)性可控的填充材料及其制備方法，通過將粉末狀云母和碳酸鈣按比例混合再與塑料顆粒熔融共混擠出制備成混和填料母粒，使得母粒中的云母粉和碳酸鈣被塑料包裹，再將母粒與塑料共混，保證了熔融擠出過程中母粒中的云母結(jié)構(gòu)不被破壞；通過將碳酸鈣和云母粉配合使用，并調(diào)整混和填料母粒用量，從而控制塑料材料的流動(dòng)性，同時(shí)提高塑料材料的尺寸穩(wěn)定性、硬度，降低材料成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無機(jī)填料填充材料及其制備方法，尤其涉及一種流動(dòng)性可控的填充材料及其制備方法。

背景技術(shù)

一般地，塑料材料添加無機(jī)填料以后，黏度增加，流動(dòng)性降低，如碳酸鈣、玻纖、石墨、稻殼粉等添加到塑料材料中增加了塑料的黏度，降低了流動(dòng)性。塑料流動(dòng)性的降低不利于材料的成型加工，因此限制了塑料填充材料在注塑材料以及建筑材料中的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中塑料材料添加無機(jī)填料以后，黏度增加，流動(dòng)性降低，對材料的成型加工產(chǎn)生影響的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種能夠調(diào)整塑料材料的黏度，提高流動(dòng)性的填充材料及其制備方法，通過調(diào)整填充填料的種類和用量，進(jìn)而調(diào)整塑料材料的流動(dòng)性，同時(shí)提高塑料材料的尺寸穩(wěn)定性、硬度，降低材料成本。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用如下技術(shù)方案：

一種流動(dòng)性可控的填充材料，按質(zhì)量百分比其組成為：聚烯烴50～78％，碳酸鈣10～30％，云母粉10～30％，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5～2％，抗氧劑0.5～1％；

上述聚烯烴為聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)；

碳酸鈣為：1000～1300目的輕質(zhì)碳酸鈣(輕鈣)，云母粉為：1000～1300目的白云母；

流動(dòng)性可控的填充材料的制備工藝步驟如下：

(1)干燥處理

聚烯烴在烘箱(80℃)中干燥8小時(shí)；碳酸鈣和云母粉在烘箱(100℃)中干燥8小時(shí)；

(2)碳酸鈣和云母粉表面處理

將步驟(1)干燥過的碳酸鈣和云母粉分別添加1％的鈦酸酯偶聯(lián)劑用高速混合機(jī)進(jìn)行混合10～15min，得到經(jīng)表面處理的碳酸鈣和經(jīng)表面處理的云母粉；

(3)制備混合填料母粒

將經(jīng)過表面處理的云母粉與碳酸鈣按比例混合，再與聚烯烴通過高速混合機(jī)共混10～15min，將混合料通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制備混合填料母粒，在烘箱(80℃)中干燥8小時(shí)待用；擠出機(jī)料筒各段溫度為表1所示，螺桿轉(zhuǎn)速30-60r/min，其中，云母粉與碳酸鈣混合比例為1:2～2:1。

(4)制備填充材料

將干燥的混合填料母粒與聚烯烴按質(zhì)量比稱量好用高速混合機(jī)進(jìn)行混合10～15min，然后將混合料由雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，制備填充材料，其中，混合填料母粒與聚烯烴的質(zhì)量比為1～3:7～10，擠出機(jī)料筒各段溫度為表1所示，螺桿轉(zhuǎn)速40-80r/min。

表1雙螺桿擠出機(jī)各區(qū)溫度