[發明專利]一種壓鑄合金的電泳方法

在審

• 申請號: 201710552542.3
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN107268063A
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 孟慶彪;李揚德;李衛榮;楊潔丹;湯鐵裝
• 申請（專利權）人: 東莞宜安科技股份有限公司;東莞市鎂安鎂業科技有限公司
• 主分類號: C25D13/20
• 分類號: C25D13/20;C25D13/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 趙青朵

技術領域

本發明涉及電泳技術領域，尤其涉及一種壓鑄合金的電泳方法。

背景技術

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是用模具內腔對熔化的金屬施加高壓。模具通常用強度更高的合金加工而成。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及它們的合金。壓鑄工藝一般用于批量制造大量產品，特別適合制造大量的中小型鑄件，壓鑄是各種鑄造工藝中使用最為廣泛的一種；同其他鑄造技術相比，壓鑄的表面更為平整，擁有更高的尺寸一致性。

電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。陽極電泳原料價格便宜，設備簡單，投資少，技術要求低；但涂層耐腐蝕性較陰極電泳差。

現有技術對壓鑄合金進行電泳會在工件表面產生明顯的氣泡缺陷，不但影響產品的腐蝕性能和外觀美感，還影響了本行業的發展優勢。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種壓鑄合金的電泳方法，本發明提供的方法電泳壓鑄合金后無氣泡缺陷。

本發明提供了一種壓鑄合金的電泳方法，包括：

將壓鑄合金加熱處理后進行電泳；所述加熱處理的溫度為175～185℃。

優選的，所述加熱處理的時間為15～20min。

優選的，所述電泳方法具體包括：

將壓鑄合金依次進行除油、表調、中和、化成、加熱處理和電泳。

優選的，所述除油的試劑為脫脂粉溶液；

所述脫脂粉溶液的質量濃度為3～5％；

脫脂粉溶液的堿度為30～50mol/L。

優選的，所述除油的溫度為50～70℃，除油的時間為5～8min。

優選的，所述表調的試劑為表調劑溶液；

所述表調劑溶液的質量濃度為8～12％；

所述表調劑溶液的酸度為5～10。

優選的，所述表調的溫度為40～50℃；

所述表調的時間為1～3min。

優選的，所述中和的試劑為中和劑溶液；

所述中和劑溶液的質量濃度為8～12％；

所述中和劑溶液的堿度為11～16mol/L。

優選的，所述中和的溫度為70～80℃；

所述中和的時間為5～10min。

優選的，所述化成的試劑為化成試劑；所述化成試劑的pH值為1.8～2.8；

所述化成的溫度為20～30℃；

所述化成的時間為20～180秒。

發明人在大量實驗的基礎上經研究發現，壓鑄合金制備過程中具有高溫、高速、高壓的特點，致使合金成型時受到鑄件結構、澆道、壓力和溫度因素的影響，出現圈氣和致密性問題，經機械加工后出現密集性砂孔現象，在電泳時表面易出現明顯的氣泡現象。本發明在將壓鑄合金電泳前對其進行加熱處理，能夠消除壓鑄合金砂孔內的水分，防止電泳烘烤環節砂孔內有氣體釋放，能夠避免電泳壓鑄合金時表面產生氣泡的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明比較例1制備得到的電泳后壓鑄鎂合金表面圖片；

圖2為本發明實施例1制備得到的點用后壓鑄鎂合金表面圖片。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了一種壓鑄合金的電泳方法，包括：

將壓鑄合金加熱處理后進行電泳。

在本發明中，壓鑄合金制備過程中具有高溫、高速、高壓的特點，致使合金成像時受到鑄件結構、澆道、壓力和溫度因素的影響，出現圈氣和致密性問題，經機械加工后出現密集性砂孔現象，在電泳時表面易出現明顯的氣泡現象。