[發(fā)明專利]一種硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)型和硝酸回用的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710552445.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107385210B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉玉強(qiáng);李尚勇;張晗;張娟;張樹峰;李娟;李維舟;田忠元;歐曉健;席海龍;李全;陳彩霞;王書友;高曉婷;朱銳倫;郁洪波;孔令軍;馬天飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金川集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B3/22 | 分類號(hào): | C22B3/22;C22B3/44;C22B23/00 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 尚鵬;張英荷 |
| 地址: | 737103*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硝酸 硝酸鎳 鈷溶液 回用 轉(zhuǎn)型 水循環(huán)利用 廢水廢渣 節(jié)能環(huán)保 清潔冶金 市場(chǎng)需求 體系轉(zhuǎn)化 體系轉(zhuǎn)換 運(yùn)行成本 資源環(huán)境 萃取工藝 傳統(tǒng)的 電積鎳 硫酸鎳 硫酸鹽 氯化鎳 氯化鹽 金屬 再生 清潔 生產(chǎn) 引入 靈活 投資 | ||
本發(fā)明公開了一種硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)型和硝酸回用的方法,能在低溫下將硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)化為硫酸鹽、氯化鹽體系,可滿足生產(chǎn)硫酸鎳/鈷、氯化鎳/鈷、電積鎳/鈷等多種產(chǎn)品的需要,在實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硝酸再生回用及水循環(huán)利用,整個(gè)過程不會(huì)引入雜質(zhì)、不產(chǎn)生廢水廢渣,清潔無(wú)污染,較傳統(tǒng)的萃取工藝易于實(shí)現(xiàn),投資小,節(jié)能環(huán)保,運(yùn)行成本低,可適用多種鹽類或金屬的生產(chǎn),產(chǎn)品方案靈活,可適應(yīng)不同的市場(chǎng)需求,符合綠色發(fā)展理念,是一種高效清潔冶金新技術(shù),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和資源環(huán)境效益。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)型和硝酸回用的方法。
背景技術(shù)
硝酸氧化性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)鎳、鈷與鐵的高效選擇性浸出,而且可以循環(huán)利用,可有效降低酸耗、環(huán)境污染和生產(chǎn)成本。隨著裝備技術(shù)發(fā)展進(jìn)步,硝酸體系冶煉成為一種可能。在鎳/鈷冶煉過程中,采用硝酸處理含鎳/鈷物料,為了滿足多重產(chǎn)品的需求,硝酸體系下得到的硝酸鎳/鈷溶液需要體系轉(zhuǎn)型和硝酸回用,傳統(tǒng)通常采用萃取轉(zhuǎn)型或煅燒轉(zhuǎn)型,但生產(chǎn)成本高、轉(zhuǎn)型過程中會(huì)產(chǎn)生廢渣廢水,硝酸不能回用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種生產(chǎn)成本低、不引入雜質(zhì)、不產(chǎn)生廢水廢渣、清潔無(wú)污染,能將硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)化為硫酸鹽、氯化鹽體系且實(shí)現(xiàn)硝酸回用的硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)型和硝酸回用的方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)型和硝酸回用的方法,該方法包括以下步驟:
a、將硝酸鎳/鈷溶液蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的水蒸氣冷凝成水回用;
b、濃縮后的硝酸鎳/鈷溶液在200-500℃的溫度條件下進(jìn)行噴霧熱解得到鎳/鈷氧化物粉末,熱解過程中產(chǎn)生的水蒸氣冷凝成水回用,氮氧化物制硝酸回用;
c、通過水對(duì)鎳/鈷氧化物粉末進(jìn)行洗滌,控制液固比為1-5:1,洗滌溫度為20-80℃,洗水返回步驟a;
d、將洗滌后的鎳/鈷氧化物粉末酸溶,控制液固比為3-6:1,溫度80-100℃,時(shí)間1-5h,終點(diǎn)pH值1-3;
e、對(duì)酸溶溶液萃取脫除殘余的金屬雜質(zhì),得到較為純凈的鎳/鈷鹽溶液;
f、將e中得到的溶液進(jìn)行鎳鈷分離,分別得到純凈的鎳鹽和鈷鹽溶液。
進(jìn)一步地,所述步驟a中對(duì)硝酸鎳/鈷溶液蒸發(fā)濃縮時(shí)采用節(jié)能高效蒸發(fā)器。
進(jìn)一步地,所述步驟c中對(duì)鎳/鈷氧化物粉末洗滌時(shí)采用兩級(jí)逆流洗滌。
進(jìn)一步地,所述步驟d中對(duì)洗滌后的鎳/鈷氧化物粉末酸溶時(shí)采用鹽酸或硫酸。
進(jìn)一步地,所述步驟e中采用P204對(duì)酸溶溶液萃取除雜。
進(jìn)一步地,所述步驟f中采用P507萃取鈷,進(jìn)行鎳鈷分離。
本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本發(fā)明硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)型和硝酸回用的方法能在低溫下將硝酸鎳/鈷溶液體系轉(zhuǎn)化為硫酸鹽、氯化鹽體系,可滿足生產(chǎn)硫酸鎳/鈷、氯化鎳/鈷等多種產(chǎn)品的需要,在實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硝酸再生回用及水循環(huán)利用,整個(gè)過程不會(huì)引入雜質(zhì)、不產(chǎn)生廢水廢渣,清潔無(wú)污染,較傳統(tǒng)的萃取工藝易于實(shí)現(xiàn),投資小,節(jié)能環(huán)保,運(yùn)行成本低,可適用多種鹽類或金屬的生產(chǎn),產(chǎn)品方案靈活,可適應(yīng)不同的市場(chǎng)需求,符合綠色發(fā)展理念,是一種高效清潔冶金新技術(shù),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和資源環(huán)境效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
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