[發(fā)明專利]一種塑料切粒機(jī)的組合式剪切刀具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710552318.4
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN107139350A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁森;袁柳淑;吳航;賀盟;柏愛華;唐家燁
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城申源塑膠有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料切粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料切粒機(jī)的組合式剪切刀具。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)塑料粒子的過程中，需要采用切粒機(jī)對擠出機(jī)生產(chǎn)出的料條進(jìn)行切割，這樣才能便于包裝和二次加工。切粒機(jī)的作用是將模板擠壓后的樹脂切成特定形狀的顆粒。切粒機(jī)主要由帶動切刀旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、控制造粒小車移動的液壓單元和控制切刀和模板之間距離液壓單元這三部分組成。

切粒刀具一般采用直立式或滾動式設(shè)置，一端通過傳送帶或者其他傳送裝置將初步成型的原料送入，通過電機(jī)驅(qū)動刀具反復(fù)移動或者滾動進(jìn)行切割形成粒狀。現(xiàn)有技術(shù)中切粒機(jī)對料條切割后的顆粒都是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,切割的刀具規(guī)格是固定的，當(dāng)需要加工不同規(guī)格的物料時，需要更換切料機(jī)來加工，非常不便。切粒機(jī)在長期使用過程中，刀具的刀齒因與物料碰撞而磨損，往往需要更換，但是當(dāng)只有個別刀齒磨損時，也要將整體刀具都換掉，成本較高且有效利用率不高，刀架拆卸麻煩，不利于維修人員的拆卸。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種塑料切粒機(jī)的組合式剪切刀具。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種塑料切粒機(jī)的組合式剪切刀具，包括空心刀座、刀片、刀軸和限位塊，所述空心刀座分別與刀片和刀軸相連，所述空心刀座的外邊緣為鋸齒狀，所述空心刀座的輪齒為錐形齒，所述刀片包括刀刃機(jī)構(gòu)、連接塊和定位塊，所述刀刃機(jī)構(gòu)上設(shè)置凸塊一和螺孔一，所述連接塊上設(shè)置螺孔一、凸塊二和與凸塊一相對應(yīng)的凹槽一，所述定位塊上設(shè)置螺孔一、螺孔三和與凸塊二相對應(yīng)的凹槽二，所述刀片通過限位塊固定，所述限位塊上設(shè)置螺孔二，所述螺孔二的孔徑與螺孔一的孔徑相同。

優(yōu)選地，所述刀刃機(jī)構(gòu)包括刀刃和連接體。

優(yōu)選地，所述凸塊一包括長方體一和圓柱體一，所述圓柱體一的直徑大于長方體一的寬，所述圓柱體一的高度與長方體一的高度相等。

優(yōu)選地，所述凸塊二包括長方體二和圓柱體二，所述圓柱體二的直徑大于長方體二的寬，所述圓柱體二的高度與長方體二的高度相等。

優(yōu)選地，所述刀片包括一個刀刃機(jī)構(gòu)、大于等于一個連接塊和一個定位塊。

優(yōu)選地，所述空心刀座的齒數(shù)為25。

優(yōu)選地，所述定位塊通過螺孔三和螺栓與空心刀座的輪齒固定連接。

優(yōu)選地，所述刀軸和空心刀座之間連接潤滑油出口。

優(yōu)選地，所述刀片為碳化硅/聚晶立方氮化硼復(fù)合材料制成。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明的剪切刀具為組合式，便于根據(jù)實際需要來確定刀片的長度，同時刀片的間距也可調(diào)節(jié)，本發(fā)明設(shè)計合理，使用靈活方便，有利于提高生產(chǎn)效率；

2、本發(fā)明的剪切刀具出現(xiàn)局部磨損需要更換時，只需要更換某一刀片的刀刃或其它部位，有利于節(jié)約成本，提高有效利用率；

3、本發(fā)明的刀片為碳化硅/聚晶立方氮化硼復(fù)合材料制成，耐磨性能好，使用壽命長；

4、本發(fā)明的刀軸和空心刀座之間連接潤滑油出口，便于旋轉(zhuǎn)刀軸的維護(hù)與保養(yǎng)，有利于延長其使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的主視圖。

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

圖4是本發(fā)明的刀片2的局部放大圖。

附圖標(biāo)記列表：1、空心刀座；2、刀片；3、刀軸；4、限位塊；5、連接塊；6、定位塊；7、凸塊一；8、螺孔一；9、凸塊二；10、凹槽一；11、螺孔三；12、凹槽二；13、螺孔二；14、刀刃；15、連接體；16、長方體一；17、圓柱體一；18、長方體二；19、圓柱體二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。