[發明專利]鋁灰渣除氮的反應裝置及除氮系統有效
| 申請號: | 201710552290.4 | 申請日: | 2017-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN107262501B | 公開(公告)日: | 2020-03-03 |
| 發明(設計)人: | 倪紅軍;倪威;汪興興;呂帥帥;朱昱;黃明宇;廖萍;李志揚 | 申請(專利權)人: | 南通大學 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 郭棟梁 |
| 地址: | 226000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁灰渣 反應 裝置 系統 | ||
本申請公開了一種鋁灰渣除氮的反應裝置及除氮系統,反應裝置包括反應箱,沿反應箱的徑向,反應箱正對的兩側面上分別設有正對的進料口和出料口;在反應箱靠近進料口的一端,反應箱的頂部通過第一管道連接熱水箱;反應箱的頂部通過第二管道連接吸收塔,第二管道連接位于反應箱內部的吸收罩;在反應箱靠近出料口的一端,反應箱的頂部通過第三管道連接冷水箱。除氮系統包括輸送裝置和上述反應裝置。本發明中輸送裝置提供含鋁灰渣的漿料,輸送裝置將鋁灰渣帶進反應箱內,經熱水噴淋產生氨氣,由吸收塔吸收氨氣,漿料再經冷水噴淋后帶出反應箱,通過收集氨氣,去除鋁灰渣中的氮元素,實現鋁灰渣中氮元素的回收利用。
技術領域
本公開一般涉及氮元素的回收裝置,具體涉及一種鋁灰渣除氮的反應裝置及除氮系統。
背景技術
鋁灰渣(鋁灰/鋁渣)是鋁工業中常見的廢棄物,產量巨大,其主要來源為熔煉鋁及鋁合金生產過程中浮于鋁熔體表面的不熔夾雜物、氧化物、添加劑以及與添加劑進行物理、化學反應產生的反應產物等,產生于鋁發生熔融的所有生產工序。
在鋁的冶煉過程中通常要向熔爐里充氮氣,加速凈化與提純,一部分氮氣在蒸發時被漂浮在鋁水表面的鋁灰渣吸收,因此鋁灰渣含氮;而氮化鋁遇水生成氨氣,受熱易揮發,所以鋁灰渣受潮即有刺激性極強的氨味,長期以來給環境穩定和人員健康帶來了極大困擾。
目前針對鋁灰渣中氮元素的利用方法很多,基本上停留于理論層面,而對鋁灰渣中氮元素的回收利用裝置極少,亟需提供一種鋁灰渣除氮的反應裝置。
發明內容
鑒于現有技術中的上述缺陷或不足,期望提供一種鋁灰渣除氮的反應裝置及除氮系統。
一方面,本發明提供一種鋁灰渣除氮的反應裝置,包括反應箱,沿所述反應箱的徑向,所述反應箱正對的兩側面上分別設有正對的進料口和出料口;
在所述反應箱靠近所述進料口的一端,所述反應箱的頂部通過第一管道連接熱水箱;所述反應箱的頂部通過第二管道連接吸收塔,所述第二管道連接位于所述反應箱內部的吸收罩;在所述反應箱靠近所述出料口的一端,所述反應箱的頂部通過第三管道連接冷水箱。
另一方面,本發明提供了一種除氮系統,包括上述反應裝置和輸送裝置,輸送裝置在所述進料口和所述出料口之間可移動。
本發明提供的鋁灰渣除氮的反應裝置可與合適的輸送裝置(輸送裝置為提供含鋁灰渣的漿料的裝置)配套使用;反應裝置中自進料口至出料口,反應箱的頂部經管道依次連接熱水箱、吸收塔和冷水箱。除氮系統中,輸送裝置可自反應箱的進料口向反應箱的出料口移動,輸送裝置將漿料帶進反應箱內,熱水箱提供熱水噴淋漿料,產生氨氣,由吸收塔吸收氨氣,輸送裝置將鋁灰渣帶出反應箱之前,冷水箱提供冷水噴淋釋放氨氣后的漿料,以減少或避免漿料在反應箱外釋放氨氣。經過收集氨氣,去除鋁灰渣中的氮元素,實現鋁灰渣中氮元素的回收利用。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述,本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本發明提供的鋁灰渣除氮的反應裝置的結構示意圖;
圖2為圖1所示的裝置中第一噴淋板的結構示意圖;
圖3為本發明一實施例提供的除氮系統的結構示意圖;
圖4為本發明另一實施例提供的除氮系統的結構示意圖;
圖5為圖4所示的裝置中反應箱與輸送帶配合的結構示意圖;
圖6為圖4所示的裝置中輸送帶的結構示意圖;
圖7為圖4所示的裝置中機架的結構示意圖;
圖8為圖4所示的裝置中張緊輪的結構示意圖;
圖9為圖4所示的裝置中多個滾輪之一連接電動機的結構示意圖;
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